通过使用多个 SIMATIC PDM 维护站，可管理的设备数量可以增加。以所安装的软件许可证列表的形式生成许可证书及其用途CPU 417‑4 和 CPU 417‑4H（可并行控制多达 300 个路径）振动频率不能过大，一般以PLC的手册为准，各个厂家的数值都不一样。5防护等级一般为IP20，即不放水，略微防尘，所以要求安装在防护等级较高的电气柜内。6而额定电压为24V的PLC一般可工作在20V-28V的电压环境中，额定电压为220V的PLC一般可工作在190V-250V的电压环境中，以PLC的手册为主。7接地是PLC*重要的一点，PLC要求必须安装接地线。以上为一般的PLC的使用环境，出此之外还有一些特殊的PLC可以适应在更恶劣的环境中，比如西门子的SIPLUSS7-300，理论来说它的工作环境温度可以达到-25---+60摄氏度，湿度甚至可以允许短期偶尔结霜。西门子S7-200CN西门子EM222数字量模块6ES7222-1BF22-0XA8西门子S7-200CN西门子EM222数字量模块6ES7222-1BF22-0XA8西门子S7-200CN西门子EM222数字量模块6ES7222-1BF22-0XA8
详细的诊断信息（供应商信息、有关故障诊断和排除的信息、详细文档）Smith 预估器对于死区时间长且相对恒定的过程，使用 Smith 预估控制器，可以显著地提高其控制质量。通过过程模型和实际过程的并行运行，可以消除死区时间要素，使得控制器可以设计用于无死区时间过程，因而实现更率。可对操作员系统进行系统给扩展，以集成进第三方控制器、可编程逻辑控制器和成套设备纵向集成企业层的通信包括现场级、控制级、过程级、以及企业管理和资源规划级 (ERP)。通过基于工业标准的标准化接口和内部系统接口，SIMATIC PCS 7 可以在企业内部随时随地地获取过程数据，对工厂操作流程、工艺流程和业务流程进行分析、规划、协调及优化。将参数组传输到设备，导出和导入功能，诊断更新在 AS 模式下，配方的单元逻辑在自动化系统内执行。也支持 PC 工作模式下的混合操作，此时，批生产中的配方单元同时在批生产服务器和自动化系统上执行。在 AS 模式中，批生产服务器需要与工厂总线连接，以与自动化系统通信。正是凭借独特的可扩展系统统架构，SIMATIC PCS 7 才能够在低成本实施各种自动化解决方案和经济运行过程控制工厂中大显身手。高性能的报警管理功能可以为操作人员提供支持SIMATIC PDM Extended，SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中这些优势还反映在 SIMATIC PCS 7 V9.1 所实现的硬件创新上：超紧凑和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 设备产品线支持 PROFINET，从而确保在工厂规划和运行中实现具有更大自由度。对于采用 SIMATIC PDM 支持的通信模式以及由电子设备描述 (EDD/FDI) 描述的现场设备的任何一个项目，SIMATIC 维护站都适用。SIMATIC BATCH 批生产控制中心 (BatchCC) 是监视和控制 SIMATIC BATCH 批生产过程的“指挥中心”。使用 BatchCC，可以通过一个图形用户界面，对与 SIMATIC BATCH 有关的所有数据进行管理。记录并归档配方及批生产数据，直接从控制配方打开 SFC Visualization在工厂中，过程控制系统是实现价值的基础：通过过程控制系统可以操作、监视和影响所有步骤和过程。选件 SIMATIC PDM Command Interface V9.2高度胜任的解决方案合作伙伴为过程安全这个生命周期提供解决方案：包括：安全仪表系统生命周期所有阶段的服务（分析、实施和操作）高性能操作员站基于性能可靠的通用型 SIMATIC PCS 7 工业工作站，适用于工业环境SIMATIC Route Control Engineering 用于组态与路径管理系统相关的对象。该过程在通过 SIMATIC Route Control 向导准备数据之后进行。顺序功能图 (SFC)将运行系统数据段转换为归档数据段：SIMATIC PDM 过程变量（不依赖于版本）来自供应商的设备特定信息，有关故障诊断和故障排除的信息，其它文档，内部状况监视功能的结果，状态信息，如本地组态更改有关更改的信息（审计跟踪报表）客户机/服务器多用户系统，包含*多 18 个 OS 服务器/服务器对，一切用于 12000 个过程对象 (PO) 和*多 40 个 OS 客户机SIMATIC PDM 提供用于在维护站上显示和进一步处理的设备信息，可从任何 SIMATIC PCS 7 维护站客户机 (MS Client) 调用。诊断信息可在单个 MS 客户机和组合的 MS/OS 客户机上都可以显示按照工厂层级结构和 SIMATIC PCS 7 组件的操作状态进行组态的诊断显示。这些站的面板还可以显示由 SIMATIC PDM 确定的增强诊断信息。支持SIMATIC PDM 的设备调用。不过，与 HW Config 结合使用的增强在线诊断功能只能由同时作为 SIMATIC PCS 7 的 MS 客户机和工程师站的站来调用。由 Process Historian 管理的数据可传送到外部存储介质（备份/恢复）。这需要提供适用于 Process Historian 的操作系统的附加硬件和软件，如 NAS。在手动模式下/禁用顺序功能统一的数据管理，在 BPCS 与 SIS 之间没有复杂的数据交换OS 客户机不仅可以访问一对 OS 服务器/服务器对上的数据，而且可以同时访问多对 OS 服务器对上的数据（多客户机模式）。这样就可以将一个工厂划分成几个工艺单元，将相应数据分配给几个 OS 服务器/服务器对。这种分布式系统除了可扩展性以外，还能将各个工厂单元相互分开，从而提高了系统的可用性。该 OS 服务器还具有两个可用于连接终端总线的板载 10/100/1000 Mbps 以太网 RJ45 端口。必须通过 SIMATIC PDM Server 将“SIMATIC PDM 1 Client”许可证传送到 PC。SIMATIC PDM Server 独立版产品包附带 2 个“SIMATIC PDM 1 Client”许可证。该架构的基础是协调的单用户系统操作员站（OS 单站）和具有客户机/服务器架构的多用户系统操作员站。服务器：PCS 7 OS 服务器软件，客户机：PCS 7 OS Software Client

用颜色标识过滤后的数据，生成 iBase 格式的清单报表组态精细到单元的维护站或独立解决方案。SIMATIC PDM Extended，SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中SIMATIC PCS 7 标准工程软件中集成了两个过程控制库：用于在工厂单元中控制某个过程步骤的部分配方过程SIMATIC BATCH 批生产控制中心 (BatchCC) 是监视和控制 SIMATIC BATCH 批生产过程的“指挥中心”。使用 BatchCC，可以通过一个图形用户界面，对与 SIMATIC BATCH 有关的所有数据进行管理。用于单站和服务器的 IE 版 SIMATIC PCS 7 工作站配备了 CP 1623 通信模块和 SIMATIC NET HARDNET-IE S7 通信软件。使用冗余自动化系统时，SIMATIC PCS 7 工作站需要使用 SIMATIC NET HARDNET-IE S7-REDCONNECT 通信软件，而非 SIMATIC NET HARDNET-IE S7 通信软件。AS 单站（F 系统）上 I/O 设备的可用性可以通过带介质冗余的环形拓扑增加。如果环网中的传输链路在某处中断，例如，由于环网电缆断掉或站故障，冗余管理器随后将立即备用通信路j径。群组显示以可视化方式发送过程显示中存在的消息，也会提供消息是否已被禁用等信息。记录并归档配方及批生产数据，直接从控制配方打开 SFC Visualization可获得的信息范围取决于资产情况，并可根据用户的责任区域进行过滤。用于一个冗余 OS 服务器对或两个冗余 OS 单站的 OS 标准软件组合在一个软件包中 (SIMATIC PCS 7 OS Software Server Redundancy 或 SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station Redundancy)。详细信息，请参见“OS 冗余”一节。SIMATIC Route Control 管理的数据受到保护，防止角色/权限系统进行未经授权的访问。SIMATIC Logon 作为用于用户管理的 SIMATIC PCS 7 组件，可确保用户管理。详细的诊断信息（供应商信息、有关故障诊断和排除的信息、详细文档）提供了通过 SIMATIC PCS 7 来移植过程控制系统 APACS+/QUADLOG 或 Bailey INFI 90/NET 90 的产品SIMATIC PCS 7 工艺组件对应有不同的 SIMATIC PCS 7 系统组件版本号和服务包。SIMATIC PCS 7 工艺组件的开发和测试取决于相应 SIMATIC PCS 7 系统组件，因此，版本控制和发布通常要用大约 3 到 6 个月。从设备集成的角度看，SIMATIC PDM 是市场上功能*强大的开放性设备管理器。通过导入设备描述包（EDD 或 FDI），可在 SIMATIC PDM 中集成以前不受支持的设备。这就为您的投资提供了安全保障，并节省您的投资成本、培训费用和以后随之而来的成本。通过确定并显示运行状态或角色（例如，OS 运行系统/禁用、冗余模式）来检查目标站的安装就绪状况OS 客户机不仅可以访问一对 OS 服务器/服务器对上的数据，而且可以同时访问多对 OS 服务器对上的数据（多客户机模式）。这样就可以将一个工厂划分成几个工艺单元，将相应数据分配给几个 OS 服务器/服务器对。这种分布式系统除了可扩展性以外，还能将各个工厂单元相互分开，从而提高了系统的可用性。使用 SIMATIC HMI 精智面板实现操作员控制与监视集成产品和系统系列以及基于此系列的解决方案，可实现更快速、更的顺序控制，并可将共享硬件、工程组态和工程工具中集成安全功能应用于连续和非连续过程自动化中。将路径控制位置作为传输参数（源位置、目标位置、中间位置）分配到运输阶段，以将一个批次的产品导引到其它工厂单元（本地或外部）中物料输送的路径控制 (SIMATIC Route Control)SIMATIC IT 生产管理套件还设计用于简化若干工厂的应用程序转入/转出，因此在多现场应用场合可以提供非常高的效率。与现场总线段相连的本地服务与参数分配站注：您不能订购 SIMATIC PDM 命令接口选件。它仅用于项目特定用途，而不是大量使用。需要相应的编程知识。使用 SIMATIC PDM Server 独立版产品包，可以建立按照客户机/服务器原理运行的维护和参数分配站。借助于在经许可的 SIMATIC PDM 客户机上打开的界面（SIMATIC PDM 会话），可通过由注册分配的工厂总线上的 SIMATIC PDM 服务器来处理工厂的现场设备。该产品包可在工厂内使用多次，例如，用于各种工厂单元。包括：用于在工厂单元中控制某个过程步骤的部分配方过程SIMATIC BATCH 已完全集成在 SIMATIC PCS 7 中。工厂数据可完全通过工程师站进行组态。工程师站将创建配方所需的所有数据传输到批生产服务器。因此就可以独立于工程师站对配方进行编辑。在工程师站上所做的组态更改可通过更新功能（在线/离线）传输给批生产服务器。用于监测压力损失、及早检测堵塞的块 (PressDropMon)SIMATIC IT Unilab 是一个 LIMS 系统(实验室信息管理系统), 经过长期的试验和测试, 并一次又一次地在工业领域证明了其有效性。 SIMATIC IT Unilab 帮助解决了与实验室通讯和客户服务有关的关键问题.SIMATIC PDM 维护站特别适合执行以下任务：SIMATIC IT 生产管理套件可有效的帮助用户符合现有的法规制度单站：用于 AS/OS 的 PCS 7 工程软件（包括 OS 运行软件）

针对在 SIMATIC S7 组态环境中使用而设计的 SIMATIC PDM S7 产品包用于设置本地 SIMATIC S7 组态和维护站。该产品包需要安装 STEP 7 V5.5+SP4。它包括：启动批生产过程并控制批生产，监视和诊断批生产过程在运行过程中，可以通过标记可任意选择的配方部分来监视过程状态。然后，可以在特殊容器中使用命令块或跳转功能自动对评估的事件或故障作出反应。适用于小型应用的单用户系统SIMATIC BATCH 支持 Batch 服务器冗余。一个冗余服务器对中的两个批生产服务有完全相同的组态。通过这些服务器之间单独网络适配器/连接器的单独以太网连接，可优化内部通信。而这些连接必须为以太网连接。这也适用于 SIMATIC BATCH 软件和 SIMATIC PCS 7 OS 软件一起安装在冗余服务器对上的情况。在这种情况下，无法建立“OS 冗余”一节中介绍的串行 RS 232 连接。可对操作员系统进行系统给扩展，以集成进第三方控制器、可编程逻辑控制器和成套设备一个 SIMATIC PDM 过程变量对应一个 SIMATIC PDM 对象，该对象代表项目内的各个现场设备或组件，如测量仪器、器、开关设备或远程 I/O。SIMATIC PDM 过程变量还对使用 SIMATIC PDM 设备列表进行的诊断有意义。在此情况下，变量被认为是所有已识别的具有诊断功能的设备，设备的详细诊断将通过设备描述 (EDD) 实现。使用 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator (PAA)，工程师和规划办公室以及*终用户都可以显著降低其组态和调试成本，同时提高工程组态质量。过程对象视图中的过程变量采用介质冗余的安全型 PROFINET IO 通信SIMATIC IT 生产管理套件还允许用户可以集中在过程问题上而不是信息技术方面的问题上。对于小型批生产应用，可以将 SIMATIC BATCH 同 OS 软件一起安装在一个单站系统上。工程组态性能，就规划和工程组态而言，提高性能就意味缩短时间和降低成本。“集成化工程组态”提供了一种的方法：即集成了从过程描述到自动化应用的规划流程。分层多控制室操作其它工艺块，如用于扩展测量值监视或设定值曲线SIMATIC Route Control Engineering – 不再需要块的单独互连某些例外情况下，也可以在批生产服务器上运行 SIMATIC BATCH 客户机软件。不过，SIMATIC BATCH 客户机软件的目标系统为独立版 Batch 客户机。将基于 S7-300 的 SIMATIC S7 成套设备和 RTU 进行集成与 SIMATIC BATCH Basic 相比，SIMATIC BATCH Server 的其它功能如下：与工厂总线相连的服务与参数分配站基于 UTC（Universal Time Coordinated，通用时间同步）的系统范围内的时间同步功能互连：术语“互连”是指在部分路径中安装的一个 SIMATIC Route Control 元素。通过该过程，SIMATIC Route Control 元素可接收部分路径的功能或属性（例如，在初始状态：“关闭阀门”）。状态监测库中包含以下块：运行中的灵活性随着自动化工程具有多层次性，与信息技术的结合越来越紧密，过程控制也变得日趋复杂。因此，操作的直观易用性与准确性较从前更为重。只有这样，才能显著提高生产效率，缩短停机时间并减少维护数量。SIMATIC PCS 7 使用有效的**过程控制（APC）功能和出色的操作员站，支持过程的优化及用户友好、安全的控制。除此之外，严格的产品质量和性能指标监控，也提高过程的运行效率并降低运行成本。定义物料名称和代码，管理主配方，管理包含配方元素的库（库操作）导入和导出基本配方、公式和库对象，使用主配方创建批生产记录并归档配方及批生产数据，直接从控制配方打开 SFC Visualization此功能已集成在类别为“SIMATIC PDM 系统集成”的产品包中（SIMATIC PDM S7、SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATIC PDM PCS 7-FF）。远程自动禁用准备中的站，以便启动 SIMATIC PCS 7 更新安装从外部存储介质读取已换出的数据和目录将参数组传输到设备，导出和导入功能，诊断更新将所有数据以及目录导出到外部存储介质上使用工程组态网络进行并行工程组态后，项目将位于其中一个参与的工程师站中，称为“项目服务器”。而作为“项目客户机”的工程师站可以通过 LAN/WAN 来访问项目服务器上的数据。网络中的每个工程师站（项目服务器/客户机）能够将组态数据到一个 SIMATIC PCS 7 子系统上，前提是它具有所需的通信连接。手动请求、启动、停止、继续和终止路径提供了通过 SIMATIC PCS 7 来移植过程控制系统 APACS+/QUADLOG 或 Bailey INFI 90/NET 90 的产品SIMATIC PCS 7 工艺组件对应有不同的 SIMATIC PCS 7 系统组件版本号和服务包。SIMATIC PCS 7 工艺组件的开发和测试取决于相应 SIMATIC PCS 7 系统组件，因此，版本控制和发布通常要用大约 3 到 6 个月。某些例外情况下，也可以在批生产服务器上运行 SIMATIC BATCH 客户机软件。不过，SIMATIC BATCH 客户机软件的目标系统为独立版 Batch 客户机。

安装 Microsoft 软件更新，如果存在与提供 Microsoft 软件更新的 Microsoft WSUS 的现有连接，则管理控制台支持在所有受管理的 PC 上集中安装 Microsoft 软件更新。与 SIMATIC PCS 7 软件的推展相比，更新包可以安装在单台 PC 上，也可以同时安装在多台 PC 上。图形编辑器，用于操作员站工程组态的项目数据使用 SIMATIC Manager 进行管理。所有与操作与监视过程变量（如消息和 HMI 变量）有关的数据，都是在定义自动化功能的过程中自动生成的。功能强大的图形编辑器可用于生成过程画面。图形化对象，用于在特定任务中对过程可视化进行优化的PROFIBUS 和 PROFINET (PI – PROFIBUS & PROFINET International)启动批生产过程并控制批生产，监视和诊断批生产过程显示系统检测到的诊断状态，组件上的信息，例如过程变量名称、制造商或序列号与软件版本的比较，与硬件和固件版本的比较支持的自动化系统群组显示以可视化方式发送过程显示中存在的消息，也会提供消息是否已被禁用等信息。检测项目和设备中的变化，提高操作可靠性您只需要相应的软件许可证，便可以使用预装的 SIMATIC PCS 7 软件。所有的 TrendControls 都具有滚动条，以及直接选择开始或结束时间的功能。通过 PROFIBUS（参见“工业通信”一章中的“PROFIBUS”）或 PROFINET（参见“工业通信”一章中的“PROFINET”）、使用 PROFIsafe 行规进行故障安全通信增益调度使用 GainSched 块，可以根据操作点，对非线性过程中的控制器参数进行连续调整。和多边形功能块类似，GainSched 块可以从一个输入值（被测的变量 X），获得三个单独的输出值，并将它们作为互连控制器块的调整参数。根据被测变量 X 的特性，GainSched 块以滑动的方式，对组合闭环控制器的控制参数进行调节。以所安装的软件许可证列表的形式生成许可证书及其用途除了过程管理之外，SIMATIC PCS 7 维护工作站还可为工厂（资产）的系统组件提供一致的维护信息和功能：集成有现场级的各种组件，包括驱动装置、开关柜等等SIMATIC Route Control Engineering – 路径管理组态基于 UTC（Universal Time Coordinated，通用时间同步）的系统范围内的时间同步功能用于连接到 ET 200 分布式 I/O 系统的故障安全型过程仪表/设备（请参见样本 FI 01，用于过程自动化的现场仪表）100 个 SIMATIC PDM 过程变量，SIMATIC PDM Server 独立版可通过所有 SIMATIC PDM 功能选项（PDM Routing 仅与 PDM Integration in STEP 7/PCS 7 结合使用）以及 SIMATIC PDM 累计变量（一组 10、100 或 1000 个）和 SIMATIC PDM 1‑Client 许可证进行扩展（参见“可选产品组件”）。在这些客户机上打开的界面（SIMATIC PDM 会话）必须也要用 SIMATIC PDM 1 Client 许可证进行许可（SIMATIC PDM 客户机除外）。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。为了进行 SIMATIC PDM 客户机的用户管理，需要使用 SIMATIC Logon 产品。可以升级到其它产品版本。批量许可证（数量选件），可选的OS辅助软件的许可证采用介质冗余的安全型 PROFINET IO 通信西门子S7-200CN西门子EM222数字量模块6ES7222-1BF22-0XA8SIMATIC IT Intelligence Suite 转变和统一了单个或多个环境下生产活动中采集的实时、历史和业务数据。 不同的数据集通过可组态的数据模型集成和关联，这样采集和保持的历史数据可被有选择的存储。 生产智能工具适用于远程采集信息的进一步分析。 这些预先得到的数据集，更高层可使用 OLAP (在线分析处理)技术对其进行访问分析。基于工厂/用户的特定情况创建预配置的安装包（例如，OS 客户机软件包）对原始设置所做的更改，将会自动应用到所有实例。一个 SFC 类型可以包含*多 32 个序列。使用“创建/更新块符号”功能，可在具有 HMI 功能的所有 SFC 实例的相关过程画面中，自动并互连块符号。PCS 7 标准库（如果需要，随后可以安装以前的标准）有以下可用的信息，例如：将参数组传输到设备，导出和导入功能，诊断更新

西门子S7-200CN西门子EM222数字量模块6ES7222-1EF22-0XA0