SIMATIC WinCC Basic、Comfort、Advanced 和 Professional 等版本是创新的工程组态工具，用于组态 SIMATIC HMI 操作员面板以及基于 PC 的可视化系统 WinCC Runtime Advanced 和 WinCC Runtime Professional。

根据选择的产品，可组态各种目标系统：

WinCC Basic

代精简面板

第二代精简面板

WinCC Comfort

WinCC Basic，外加：

精智面板 (Comfort Panel)

第二代移动式面板

移动式面板 x77 系列

WinCC Advanced

WinCC Comfort，外加：

带有 WinCC Runtime Advanced 的 SIMATIC PC：

SIMATIC Rack PCs

SIMATIC 箱式 PCs

SIMATIC 面板式 PCs

SIMATIC S7 开放式控制器

带有 WinCC Runtime Advanced 的标准 PC

SINUMERIK PC：PCU 50.3、PCU 50.5

全金属 19" 机箱适合嵌入式安装 (4 U)，带防腐蚀表面（蓝色铬酸盐）和可选面层（面漆 2）），具有较高电磁兼容性和机械坚固性

两种机箱（短行 356 mm 深，标准型 446 mm 深），灵活性高

伸缩导轨安装准备

可进行水平和垂直安装。通过适宜的套件，可作为工业立式 PC 使用

可锁闭式前开门，仅可实现授权对前部可移动数据存储介质、操作员控制件（电源、复位）、USB 接口、前部风扇和防尘滤网进行操作

板卡固定器保证了 PC 模块的安全运输（抗震动和撞击）

只需松开一个螺丝就可打开机箱盖，只用一件工具就能更换 PC 组件（如 PC 板卡或硬盘）

前面风扇和尘土过滤器不用工具就可更换

通过用前风扇进行过压力通风来提供防尘过滤

前面的 LED 状态指示灯：POWER，HDD，ETHERNET 1，ETHERNET 2，ETHERNET 3，WATCHDOG，TEMP，FAN，HDD3 ALARM，HDD2 ALARM，HDD1 ALARM，HDD0 ALARM

驱动插槽：

机箱变体，标配 A 型驱动架（多 4 个驱动），用于安装在可移动托盘的正面

机箱变体，标配 B 型驱动架（多 3 个驱动），用于内部安装

带有 C 型驱动架（多 2 个驱动）的短机箱型，用于内部安装

提供了以下标准 CPU

CPU 312，用于小型工厂

CPU 314，用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂

CPU 315-2 DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂

CPU 315-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

CPU 317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂

CPU 317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

CPU 319-3 PN/DP，用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

主板（H410 芯片组）

集成图形卡：集成在处理器中的 Intel UHD 630 显卡

接口：

2 个 Intel 千兆位以太网接口（RJ45，具有协同能力）

4 x USB 3.1 代2 个后置，2 个前置

5 个 USB 2.0 端口：4 个后置，1 个内置（例如，用于具有可选联锁功能的软件加密狗）

1 x DisplayPort V1.2；1 x DVI-D

1x COM1

音频接口：线路输入，线路输出，麦克风

7 个扩展用空余插槽(全部为长插槽)：

1 x PCIe x16 Gen. 3

1 x PCIe x16（1 排）Gen 3

1 x PCIe x8（1 排）Gen 3

1 x PCIe x4（1 排）Gen 3

2 x PCI

一）分析被控对象并提出控制要求

    详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，提出被控对象对PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。

    （二）确定输入／输出设备

    根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备（如：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等）和输出设备（如：接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等），从而确定与PLC有关的输入/输出设备，以确定PLC的I/O点数。

    （三）选择PLC

    PLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择，详见本章第二节。

    （四）分配I/O点并设计PLC外围硬件线路

    1.分配I/O点

    画出PLC的I/O点与输入／输出设备的连接图或对应关系表，该部分也可在第2步中进行。

    2.设计PLC外围硬件线路

    画出系统其它部分的电气线路图，包括主电路和未进入可编程控制器的控制电路等。

    由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。

    （五）程序设计  

    1.程序设计  

    根据系统的控制要求，采用合适的设计方法来设计PLC程序。程序要以满足系统控制要求为主线，逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序，逐步完善系统指定的功能。除此之外，程序通常还应包括以下内容：  

    1）初始化程序。在PLC上电后，一般都要做一些初始化的操作，为启动作必要的准备，避免系统发生误动作。初始化程序的主要内容有：对某些数据区、计数器等进行清零，对某些数据区所需数据进行恢复，对某些继电器进行置位或复位，对某些初始状态进行显示等等。  

    2）检测、故障诊断和显示等程序。这些程序相对独立，一般在程序设计基本完成时再添加。  

    3）保护和连锁程序。保护和连锁是程序中不可缺少的部分，必须认真加以考虑。它可以避免由于非法操作而引起的控制逻辑混乱。  

    2.程序模拟调试  

    程序模拟调试的基本思想是，以方便的形式模拟产生现场实际状态，为程序的运行创造必要的环境条件。根据产生现场信号的方式不同，模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。  

    1）硬件模拟法是使用一些硬件设备（如用另一台PLC或一些输入器件等）模拟产生现场的信号，并将这些信号以硬接线的方式连到PLC系统的输入端，其时效性较强。

    2）软件模拟法是在PLC中另外编写一套模拟程序，模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的监控功能。

     （六）硬件实施  

    硬件实施方面主要是进行控制柜（台）等硬件的设计及现场施工。主要内容有：  

    1)设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图。  

    2)设计系统各部分之间的电气互连图。  

    3)根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。  

    由于程序设计与硬件实施可同时进行，因此PLC控制系统的设计周期可大大缩短。  

    （七）联机调试  

    联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。联机调试过程应循序渐进，从PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。如不符合要求，则对硬件和程序作调整。通常只需修改部份程序即可。  

    全部调试完毕后，交付试运行。经过一段时间运行，如果工作正常、程序不需要修改，应将程序固化到EPROM中，以防程序丢失。  

    （八）整理和编写技术文件  

    技术文件包括设计说明书、硬件原理图、安装接线图、电气元件明细表、PLC程序以及使用说明书等.

SIMATIC WinCC 系列工程组态工具的功能是相互依托的。可用的编辑器主要由相应的可组态目标系统及其功能决定。也可使用更加全面的工程组态工具（如 WinCC Advanced）来组态下层目标设备（如基本型面板）。

可使用一个归档变量包 (Powerpack) 从小型版本升级为大型版本。这不适用于 WinCC Basic。

WinCC 工程组态工具的功能已包含 SIMATIC 面板、WinCC Runtime Advanced 或 WinCC Runtime Professional 的可用运行选项的组态支持，而不管所购买的 RT 授权如何。当使用组态的运行选项时，目标系统需要单独一份授权。

主板（W480E 芯片组）

RAID 和内置显卡：集成在处理器中的 Intel UHD 630 显卡

3 个 Intel 千兆位以太网接口（RJ45，具有协同能力）

6 x USB 3.1 第 2 代，后置，其中 2 个 C 型

2 x USB 3.1 第 1 代，前置

2 x USB 2.0 内置，如用于软件加密狗，带可选互锁装置

2 x DisplayPort V1.2；1 x DVI-D

1 x COM1

1 x PCIe x16（4 排）Gen 3

1 x PCIe x4（4 排）Gen 3

1 x M.2 Key M (PCIe x2)，用于 NVMe SSD 2280