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SIMATIC PCS 7 Maintenance Station 使用可选的产品包 SIMATIC PDM PCS 7 Server 对通过电子设备描述 (EDD) 集成的设备进行参数分配和诊断。对于采用基金会现场总线 H1 的工厂，需要有可选的产品组件 SIMATIC PDM-FF。SIMATIC PDM 可支持操作员站管理，尤其是通过：此外，SIMATICPCS 7 中集成的控制库还通过经济的先进过程控制功能实现高质量的闭环控制：多变量控制、预测性控制或超驰控制。从而，显著提高中小型工厂的生产利润、产品质量、安全性和环保性。使得电路具有了低通滤波器效应。幅频特性曲线如下图。幅频特性曲线*后说一下，高频增强电路与上面不同的是，电容这一次是并联在发射极上的。同样，发射极电阻同样具有频率特性，所以导致三极管放大也有频率效应。频率越高，因为电容的影响，导致电容与电阻并联的阻抗也就越小，所以电路的增益Rc/Re也就越大。使得电路具有了高频增应。幅频特性曲线此电路一般用于音频控制以及FM发射电路高频预加重电路中。注意，此电路并不能把增益变成无限大。上海市一级代理商集成西门子模块一级代理商上海市上海市一级代理商集成西门子模块一级代理商上海市一级代理商集成西门子模块一级代理商
NAMUR 建议书 NE129（工厂级资产管理系统的要求）借助 SIMATIC PCS 7 维护站，维护和维修人员可以访问：与 OS 单站类似，也可通过以下网络组件之一将 OS 服务器连接到工业以太网NAMUR 建议书 NE129（工厂级资产管理系统的要求）连锁块具有集成显示、操作和信号发送功能的工艺函数块，如：通过附加功能的无缝集成进行了专门的扩展，例如，批处理自动化、材料运输控制、先进的过程控制、资产管理、远程控制和安全应用、过程数据分析/管理或 MES 任务，SIMATIC PCS 7 所具有的优势已经远远地超过了典型的过程控制系统。基于冗余 OS 单站对的扁平型系统配置，可使用参考站扩展为*多 8 个 OS 单站。采用介质冗余的安全型 PROFINET IO 通信过程控制系统主要负责主生产过程的自动化操作。与此同时，所有附属设施，如低压或中压开关设备或楼宇管理系统等电力基础设施，也可以集成到系统中。通过 SIMATIC Route Control，SIMATIC PCS 7 过程控制系统同时提供了一个创新且经过验证的路径管理系统。凭借其的灵活性和可扩展性，SIMATIC Route Control 可以用于各种行业中的几乎任何工厂规模。可以按如下方式静态（值，已组态）或动态（关于实际系统时间）来定义时间：以表格形式显示过滤后的消息，以表格或图形格式显示过滤后的过程值选项 SIMATIC PDM HART Server V9.2但是，使用 SIMATIC BATCH 进行批处理自动化的一个特征是客户机/服务器体系结构，其中一个批处理服务器和多个批处理客户机一起处理工厂项目。也可将具有这种组态的批生产服务器进行冗余组态，以提高可用性。在 AS 模式下，配方的单元逻辑在自动化系统内执行。也支持 PC 工作模式下的混合操作，此时，批生产中的配方单元同时在批生产服务器和自动化系统上执行。在 AS 模式中，批生产服务器需要与工厂总线连接，以与自动化系统通信。除了 SIMATIC Route Control 服务器和 SIMATIC Route Control Center 运行软件之外，根据工厂的规模，SIMATIC Route Control 项目还需要可单独订购的 SIMATIC Route Control 软件包。该软件许可使用一定数量的路径（同时控制的路径数量可以以 10 和 50 的倍数累积）。多组（10 个或 50 个为一组）SIMATIC Route Control 路径许可证可以进行组合，直至达到项目总限值（即 300 个路径）为止。PAA 扩展了工厂组态和归档功能。为了提高工厂的工程组态效率，PAA 为支持人员提供了用于从电气和功能图自动生成 SIMATIC PCS 7 数据的工厂拓扑规划和材料清单。100 个 SIMATIC PDM 过程变量，SIMATIC PDM PCS 7 可用功能选项 SIMATIC PDM Communication FOUNDATION Fieldbus 和 SIMATIC PDM Server 以及 SIMATIC PDM 累计变量（10、100 或 1000 个一组）进行扩展（参见“可选产品组件”）。也可以添加 SIMATIC PDM 1 Client 许可证（每组 1 个），与 SIMATIC PDM Server 选项结合使用。SIMATIC Route Control Runtime - 基于多路复用器的路径管理用于设备模块中的过程工程组态任务/功能的配方操作/功能，处理异常情况的配方元素监视与工厂总线相连的子系统的运行状况使用工程组态网络进行并行工程组态后，项目将位于其中一个参与的工程师站中，称为“项目服务器”。而作为“项目客户机”的工程师站可以通过 LAN/WAN 来访问项目服务器上的数据。网络中的每个工程师站（项目服务器/客户机）能够将组态数据到一个 SIMATIC PCS 7 子系统上，前提是它具有所需的通信连接。SIMATIC IT 生产管理套件还允许用户可以集中在过程问题上而不是信息技术方面的问题上。与工厂总线相连的服务与参数分配站SIMATIC IT 生产管理套件完全隐藏技术部分，与标准 MES 实施程序的开发相比，需要低得多的技能。除了过程管理之外，SIMATIC PCS 7 维护工作站还可为工厂（资产）的系统组件提供一致的维护信息和功能：SIMATIC PCS7 维护站为维护工程师提供了的工厂系统组件（资产）维护信息。为获取各个工厂区域或组件的诊断状态信息，维护工程师可将从属硬件级的总览画面切换到相应的诊断画面。如果总览画面中显示了故障信号，可使用“loop in alarm”功能快速切换到相关组件的诊断面板。SIMATIC Route Control 可用于范围广泛的应用，并带来收益。通过自动、受控的执行器以及联锁、限制和材料兼容性的同步监控，显著提高工厂运行安全。SIMATIC Route Control 的非常易于使用的操作员界面显著降低了工厂操作员的复杂性，避免了操作员错误。路径控制服务器的可选冗余和基于自动化系统的路径控制确保了许多行业所需的高系统可用性。操作员干预和系统活动的详细文档可以跟踪路径过程，这在经过验证的环境中尤其需要。使用 PROFIsafe 规约，可以在自动化系统（控制器）和过程 I/O 之间通过 PROFIBUS 或 PROFINET 进行安全型通信。选择 PROFINET IO 还是 PROFIBUS DP/PA 现场总线，会对安全型系统的架构产生重大影响。经由 BCE 的通信通过 10/100/1000 RJ45 网络适配器和基本通信以太网 (BCE)，连接到工厂总线，*多可与 8 个自动化系统（非冗余站）进行通信此选项用于将 SIMATIC PDM 集成到一个 SIMATIC S7 或 SIMATIC PCS 7 组态环境中。然后，可直接从 STEP 7/SIMATIC PCS 7 中的硬件组态工具 (HW Config) 来启动 SIMATIC PDM。CPU 410 5H（可并行控制多达 300 个路径），PCS 7 BOX
一种全集成化的解决方案现在次可用于工厂项目的规划和归档记录：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator。客户尤其将获益于一致的工程组态，自动化规划和控制系统之间不会发生系统中断。通过 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于对象的方法，您可以在一个数据平台上工作，从而确保基于一个电子式工作流程，实现从工厂组态直至自动化的全集成式规划。该工作流程涵盖从规划到计划发布的整体流程，包括物料清单、从电气工程到受控大规模数据工程组态的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的过程控制数据自动生成，以及工厂的直接原始文件归档。为多个 SIMATIC PCS 7 项目提供支持此 OS 单站可同其他单用户系统一起在工厂总线上运行，或平行于一个多用户系统运行。可冗余运行两个 OS 单站 (SIMATIC PCS 7 Single Station Redundancy) 并使用参考站将其扩展为一个含有*多 8 个 OS 单站的扁平型系统配置。查询配方对象状态和转换条件中的过程值SIMATIC Route Control 服务器，SIMATIC Route Control Center (RCC)每个 OS 单站/OS 服务器*多可组态 200,000 条消息：已经导入的图片、图标等的名称可以**性地更改，以用于今后的维护项目。过程对象视图,通过提供过程标签过程变量的通用视图，对过程工程师执行的工作加以支持。它可以树型结构显示工厂的工艺层级结构，并以表格视图的形式显示过程变量/对象（一般数据、功能图、块、参数、信号、消息、图像对象、归档变量、层级文件夹、设备属性和全局声明）的各个方面。这可以帮助技术人员快速。针对在 SIMATIC S7 组态环境中使用而设计的 SIMATIC PDM S7 产品包用于设置本地 SIMATIC S7 组态和维护站。该产品包需要安装 STEP 7 V5.5+SP4。它包括：消息系统、用户界面、画面层级和操作员提示都按照操作员站的 HMI 原则进行安排。所有资产的诊断数据都在统一的面板上显示，这些面板的内容取决于各个组件的智能化程度。这意味着，SIMATIC PCS 7 维护站的操作十分简单和直观，无需复杂的学习熟悉过程。有关更改的信息（审计跟踪报表），参数信息除 SFC 实例外，还可通过配方的参数步来描述具体设备参数。选项 SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 V9.2无单独的安全总线-标准、安全型的通信在同一个现场总线（支持 PROFIsafe 的 PROFIBUS/PROFINET）上进行用于监测离心泵的块 (PumpMon)，用于监测控制阀的块 (VlvMon)使用该选件，可以在 SIMATIC PDM 中使用来自不同供应商的 HART 多路复用器。此外，还可以使用 SIMATIC PDM 对 WirelessHART 现场设备进行参数设置。PROFIBUS 和 PROFINET (PI – PROFIBUS & PROFINET International)PROFIBUS 通信的安全型的设计形式SIMATIC PCS 7 标准工程软件中集成了两个过程控制库：操作员控制和监视块，消息和诊断块如果将带 PROFIBUS 通信的安全型系统集成到 SIMATIC PCS 7 中，则所有结构层次上都具有两种不同的设计形式：与现场总线段相连的本地服务与参数分配站将基于 S7-300 的 SIMATIC S7 成套设备和 RTU 进行集成任何应用程序都可通过 OPC UA 访问 Process Historian 中归档的过程值和消息。SIMATIC PDM Service V9.2通过这个用于实现扩展维护的产品包，可以在本地连接至总线网段或者直接连接到现场设备的任何类型的 PC（IPC/编辑本 PC）上实现本地服务和参数分配站。仿真系统用于测试和调试与工厂特定相关的应用软件提供了通过 SIMATIC PCS 7 来移植过程控制系统 APACS+/QUADLOG 或 Bailey INFI 90/NET 90 的产品SIMATIC PCS 7 工艺组件对应有不同的 SIMATIC PCS 7 系统组件版本号和服务包。SIMATIC PCS 7 工艺组件的开发和测试取决于相应 SIMATIC PCS 7 系统组件，因此，版本控制和发布通常要用大约 3 到 6 个月。SIMATIC IT 生产管理套件给制造厂家提供了对自己的业务进行建模的可能性，从而更加面向客户，并随时可以满足来自市场的突然需求。SIMATIC Route Control 可广泛用于过程工业中几乎任何规模的工厂。与现场总线段相连的本地服务与参数分配站功能安全和保护功能（过程自动化集成安全功能）用于硬件组态，例如自动化系统、总线组件或过程输入/输出通过 CP 1623/1628 通信模块连接到工厂总线，与*多 64 个自动化站通信
集中用户管理、访问控制和电子签名所有操作员站都基于先进的 SIMATIC PCS 7 工业工作站，它们已针对作为 OS 单站、OS 客户机或 OS 服务器使用而进行了优化。SIMATIC PCS 7 工业工作站适合在恶劣工业环境中使用，其采用功能强大的工业 PC 技术以及 Microsoft 的 Windows 桌面操作系统（Windows 10 LTSC 2019）Windows Server 操作系统 (Windows Server 2019)。PC 的标准组件和接口提供了多种适合于特定系统、客户和工业领域的选件和扩展功能。SIMATIC PDM 系统集成产品包，SIMATIC PDM S7 V9.2扩展选件，OS/Batch 单站和批生产客户机可以扩展为包含*多 4 台显示器的多显示器模式。使用多屏模式，可通过不同视图，将工厂/单元在每个操作员站的 2 至 4 个过程显示器上进行可视化显示。这些工厂部分都可使用一个键盘和一个鼠标来操作｡无需中断运行系统操作即可进行修改，可通过选择性地加载冗余服务器来进行在线测试通过对 SIMATIC Route Control 服务器硬件进行冗余设计，可进一步提高 RC 服务器的可用性。SIMATIC PCS 7 支持每个多用户系统使用一台 SIMATIC Route Control Server 或一对 SIMATIC Route Control Server。对 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7 项目中的维护站进行独立于项目版本的翻新改造可以对符合 IEC 61804‑2 标准的电子设备描述 (EDD) 所说明的资产的详细信息进行调用。此信息自动从部件读出，并可在后台由 SIMATIC PDM 使用。SIMATIC 管理器SIMATIC Manager 是工程师站的控制中心。它是工程组态工具套件的综合平台，同时也是 SIMATIC PCS 7 过程控制系统所有工程组态任务的组态基础。SIMATIC PCS 7 项目的所有方面都在这里进行创建、管理和归档。用于连接*多 4 台过程显示器的多屏显卡，用于办公和工业环境的过程显示器电机和阀块，计数器块以 Microsoft Excel 格式生成清单报告，将过滤结果与用户定义的类别组合通过工业以太网进行通信与机械资产有关的信息，对于无自诊断功能的机械资产（泵、马达等），您可以使用 AssetMon 函数块，根据各种测量值及其与定义的正常状态之间的偏差，确定出不允许的运行状态。这些不允许的运行状态在 SIMATIC PCS 7 维护站中以维护警报的方式显示。AssetMon 能够处理多达 3 个模拟量数值和 16 个数字量数值。此外，AssetMon 还适合于执行下列任务：注：为了使用网关并通过 PROFINET 或 Ethernet 与现场设备通信，将根据在过程设备工厂视图中组态的对象对 SIMATIC PDM 过程变量许可证收费，如下所示：SIMATIC PDM Basic（包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量）SIMATIC PCS 7 Maintenance Station 使用可选的产品包 SIMATIC PDM PCS 7 Server 对通过电子设备描述 (EDD) 集成的设备进行参数分配和诊断。对于采用基金会现场总线 H1 的工厂，需要有可选的产品组件 SIMATIC PDM-FF。修改现有主配方和库操作（更改结构或参数）SIMATIC Route Control 向导支持并显著简化了 SIMATIC Route Control 的工程组态过程。它会自动识别有关 SIMATIC Route Control 的 SIMATIC PCS 7 项目的组态数据，并为 SIMATIC Route Control 工程做好准备。例如，除了传入的合理性检查之外，它还定义了 AS-OS 和 AS-AS（NetPro 和 CFC）之间的通信链接，并组态 SIMATIC Route Control Server 消息。显示组件的诊断消息，显示已启动的维护措施的类型和当前状态将带时间戳的安全型故障消息自动集成到过程控制系统中使用*多 16 种消息优先级（作为消息类别的附加属性）分配优先级过程自动化集成安全功能 (Safety Integrated for Process Automation) 是西门子公司针对过程工业中的安全、容错应用而提供的综合性产品与服务。这是通过以下方式实现的：集成有现场级的各种组件，包括驱动装置、开关柜等等用于在工厂单元中控制某个过程步骤的部分配方过程SIMATIC PDM PCS 7 Server 可用功能选项 SIMATIC PDM Communication FOUNDATION Fieldbus、 SIMATIC PDM 累计变量（10、100 或 1000 个一组）和 SIMATIC PDM 1‑Client 许可证进行扩展（参见“可选产品组件”）。在这些客户机上打开的界面（SIMATIC PDM 会话）必须也要用 SIMATIC PDM 1 Client 许可证进行许可（SIMATIC PDM 客户机除外）。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。通过控制性能监视功能，监视控制器块的控制质量，并发出报警信号。如果发现性能下降，控制器将及时进行优化或采取相应的维护措施。设备集成SIMATIC PDM 支持由电子设备描述 (EDD) 定义的所有设备以及由“现场设备集成技术”（FDI 技术 V1.2）描述的设备。EDD 已根据 EN 50391 和 IEC 61804 实现标准化。在上，它是*广泛采用的标准化设备集成技术。同时，它也是现有组织过程对象视图,通过提供过程标签过程变量的通用视图，对过程工程师执行的工作加以支持。它可以树型结构显示工厂的工艺层级结构，并以表格视图的形式显示过程变量/对象（一般数据、功能图、块、参数、信号、消息、图像对象、归档变量、层级文件夹、设备属性和全局声明）的各个方面。这可以帮助技术人员快速。与实际自动化系统的接口通常是通过 PROFIBUS DP 或 PROFINET IO 实现的，具有用于模拟 PROFIBUS DP/PROFINET IO 上各设备的接口（SIMIT 设备）。通过 SIMIT，也可以将 PRODE 耦合用于自动化系统的 MPI/DP 或 IE 接口模块以进行过程数据通信（要求：PRODE V6.1 驱动程序；产品包中不包括）。通过类视图或设备属性限制条件，选择候选工厂单元，启用主配方和库操作进行测试或生产运行中的灵活性随着自动化工程具有多层次性，与信息技术的结合越来越紧密，过程控制也变得日趋复杂。因此，操作的直观易用性与准确性较从前更为重。只有这样，才能显著提高生产效率，缩短停机时间并减少维护数量。SIMATIC PCS 7 使用有效的**过程控制（APC）功能和出色的操作员站，支持过程的优化及用户友好、安全的控制。除此之外，严格的产品质量和性能指标监控，也提高过程的运行效率并降低运行成本。出厂时预装了 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的操作系统和下列 ES/OS软件：服务器：PCS 7 OS 服务器软件，客户机：PCS 7 OS Software ClientPID 自整定内置 PID Tuner（PID 整定工具）适用于优化 IPD、PI 或 P 控制回路中的 CTRL_PID 和 CTRL_S 软控制器。基于实验确定的被控系统模型，根据值优化流程，可以确定有利的控制器参数，使控制器可以实现干扰响应和控制响应。可在手动或自动模式下进行优化。典型的控制器值，例如实际值、设定值和调节变量等，均使用趋势功能进行记录。具有确定参数的控制器的瞬时响应可通过定义跳转来检查。得到的参数可根据需要进行保存和调用。
通过 AS 冗余站（FH 系统）与冗余 PROFINET 组态 R1 相结合，以*少的错误处理时间，实现的可用性。从 H 系统的 CPU 开始，R1 设备通过两个单独的总线型结构连接。为了提高可用性，我们建议反向布线（如蓝图所示）。与只连接到一个 CPU 的单侧 I/O 设备连接不同，在这种情况下，CPU 故障不会自动导致所连 I/O 设备的故障。CPU 410 5H（可并行控制多达 300 个路径），PCS 7 BOX100 个 SIMATIC PDM 过程变量针对在 SIMATIC S7 组态环境中使用而设计的 SIMATIC PDM S7 产品包用于设置本地 SIMATIC S7 组态和维护站。该产品包需要安装 STEP 7 V5.5+SP4。它包括：在标记的层级分支中，所有对象都显示在表格中，这样便于使用简单易用的编辑、过滤、替换、导入和导出功能进行直接处理。同时，还可以通过设备的一种特殊测试模式在线测试和启动过程变量和 CFC。用颜色标识过滤后的数据，生成 iBase 格式的清单报表工程组态性能，就规划和工程组态而言，提高性能就意味缩短时间和降低成本。“集成化工程组态”提供了一种的方法：即集成了从过程描述到自动化应用的规划流程。通信网络用于连续和批生产过程的自动化功能（AS 工程组态）在手动模式下设置/修改请求参数（源位置、目标位置和中间位置）以及常规属性（模式表、功能 ID、物料 ID 和“忽略故障”）通过 SIMATIC PCS 7 为新的视角留出空间经由 BCE 的通信通过 10/100/1000 RJ45 网络适配器和基本通信以太网 (BCE)，连接到工厂总线，*多可与 8 个自动化系统（非冗余站）进行通信带一个以上 PROFIBUS 子网的每个 S7 DSGW 有 20 个 SIMATIC PDM 过程变量借助于 SIMATIC Route Control 服务器软件，两台冗余 SIMATIC Route Control 服务器可在运行过程中相互监控。如果正在运行的 SIMATIC Route Control 服务器出现故障，冗余的伙伴服务器将接管操作。此时，SIMATIC Route Control 客户机会自动切换到开始运行的新的 SIMATIC Route Control 服务器。一旦出现故障的 SIMATIC Route Control 服务器恢复运行，数据就会与运行中的 SIMATIC Route Control 服务器同步。如果这还不足以满足要求，如模块化、灵活性和开放性等系统属性也可以为将辅助组件和解决方案（SIMATIC PCS 7 的“附加件”）实际集成到过程控制系统中提供理想的条件。西门子针对特殊自动化任务内部开发的附加件致力于扩展过程控制系统的应用范围，并进而巩固其地位。有了这样的结构，可以将项目服务器安装在 OS 服务器的 SIMATIC PCS 7 工业工作站上。Microsoft Windows Server 操作系统和 SIMATIC PCS 7 OS 软件服务器在交付时已预装（需要改动/扩展已安装的 SIMATIC PCS 7）。PCS 7 软件包OS 标准软件已针对提供的 SIMATIC PCS 7 工业工作站（OS 单站、OS 服务器和 OS 客户机）进行了改动。特殊应用，例如，部分行程测试您只需要相应的软件许可证，便可以使用预装的 SIMATIC PCS 7 软件。SIMATIC BATCH 通过标准面板（集成到过程显示中的面板和 OS 控件），支持批生产过程的操作和监视。通过 SIMATIC PCS 7 V9.1，也可使用在 Web 客户机上组态的 OS 控件进行操作。集成在 SIMATIC PCS 7 中的 SIMATIC Logon 将 SIMATIC BATCH 用于以下功能：用于连接到 ET 200 分布式 I/O 系统的故障安全型过程仪表/设备（请参见样本 FI 01，用于过程自动化的现场仪表）功能安全和保护功能（过程自动化集成安全功能）启动批生产过程并控制批生产，监视和诊断批生产过程SIMATIC PDM Basic（包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量），SIMATIC PDM Extended上海市一级代理商集成西门子模块一级代理商SIMATIC BATCH 通过标准面板（集成到过程显示中的面板和 OS 控件），支持批生产过程的操作和监视。通过 SIMATIC PCS 7 V9.1，也可使用在 Web 客户机上组态的 OS 控件进行操作。集成在 SIMATIC PCS 7 中的 SIMATIC Logon 将 SIMATIC BATCH 用于以下功能：纵向集成企业层的通信包括现场级、控制级、过程级、以及企业管理和资源规划级 (ERP)。通过基于工业标准的标准化接口和内部系统接口，SIMATIC PCS 7 可以在企业内部随时随地地获取过程数据，对工厂操作流程、工艺流程和业务流程进行分析、规划、协调及优化。有以下可用的信息，例如：SIMATIC BATCH 的批次数据的实时归档在 AS 模式下，配方的单元逻辑在自动化系统内执行。也支持 PC 工作模式下的混合操作，此时，批生产中的配方单元同时在批生产服务器和自动化系统上执行。在 AS 模式中，批生产服务器需要与工厂总线连接，以与自动化系统通信。批生产服务器的硬件配置取决于 SIMATIC BATCH 的运行模式：
NAMUR 建议书 NE129（工厂级资产管理系统的要求）借助 SIMATIC PCS 7 维护站，维护和维修人员可以访问：与 OS 单站类似，也可通过以下网络组件之一将 OS 服务器连接到工业以太网NAMUR 建议书 NE129（工厂级资产管理系统的要求）连锁块具有集成显示、操作和信号发送功能的工艺函数块，如：通过附加功能的无缝集成进行了专门的扩展，例如，批处理自动化、材料运输控制、先进的过程控制、资产管理、远程控制和安全应用、过程数据分析/管理或 MES 任务，SIMATIC PCS 7 所具有的优势已经远远地超过了典型的过程控制系统。基于冗余 OS 单站对的扁平型系统配置，可使用参考站扩展为*多 8 个 OS 单站。采用介质冗余的安全型 PROFINET IO 通信过程控制系统主要负责主生产过程的自动化操作。与此同时，所有附属设施，如低压或中压开关设备或楼宇管理系统等电力基础设施，也可以集成到系统中。通过 SIMATIC Route Control，SIMATIC PCS 7 过程控制系统同时提供了一个创新且经过验证的路径管理系统。凭借其的灵活性和可扩展性，SIMATIC Route Control 可以用于各种行业中的几乎任何工厂规模。可以按如下方式静态（值，已组态）或动态（关于实际系统时间）来定义时间：以表格形式显示过滤后的消息，以表格或图形格式显示过滤后的过程值选项 SIMATIC PDM HART Server V9.2但是，使用 SIMATIC BATCH 进行批处理自动化的一个特征是客户机/服务器体系结构，其中一个批处理服务器和多个批处理客户机一起处理工厂项目。也可将具有这种组态的批生产服务器进行冗余组态，以提高可用性。在 AS 模式下，配方的单元逻辑在自动化系统内执行。也支持 PC 工作模式下的混合操作，此时，批生产中的配方单元同时在批生产服务器和自动化系统上执行。在 AS 模式中，批生产服务器需要与工厂总线连接，以与自动化系统通信。除了 SIMATIC Route Control 服务器和 SIMATIC Route Control Center 运行软件之外，根据工厂的规模，SIMATIC Route Control 项目还需要可单独订购的 SIMATIC Route Control 软件包。该软件许可使用一定数量的路径（同时控制的路径数量可以以 10 和 50 的倍数累积）。多组（10 个或 50 个为一组）SIMATIC Route Control 路径许可证可以进行组合，直至达到项目总限值（即 300 个路径）为止。PAA 扩展了工厂组态和归档功能。为了提高工厂的工程组态效率，PAA 为支持人员提供了用于从电气和功能图自动生成 SIMATIC PCS 7 数据的工厂拓扑规划和材料清单。100 个 SIMATIC PDM 过程变量，SIMATIC PDM PCS 7 可用功能选项 SIMATIC PDM Communication FOUNDATION Fieldbus 和 SIMATIC PDM Server 以及 SIMATIC PDM 累计变量（10、100 或 1000 个一组）进行扩展（参见“可选产品组件”）。也可以添加 SIMATIC PDM 1 Client 许可证（每组 1 个），与 SIMATIC PDM Server 选项结合使用。SIMATIC Route Control Runtime - 基于多路复用器的路径管理用于设备模块中的过程工程组态任务/功能的配方操作/功能，处理异常情况的配方元素监视与工厂总线相连的子系统的运行状况使用工程组态网络进行并行工程组态后，项目将位于其中一个参与的工程师站中，称为“项目服务器”。而作为“项目客户机”的工程师站可以通过 LAN/WAN 来访问项目服务器上的数据。网络中的每个工程师站（项目服务器/客户机）能够将组态数据到一个 SIMATIC PCS 7 子系统上，前提是它具有所需的通信连接。SIMATIC IT 生产管理套件还允许用户可以集中在过程问题上而不是信息技术方面的问题上。与工厂总线相连的服务与参数分配站SIMATIC IT 生产管理套件完全隐藏技术部分，与标准 MES 实施程序的开发相比，需要低得多的技能。除了过程管理之外，SIMATIC PCS 7 维护工作站还可为工厂（资产）的系统组件提供一致的维护信息和功能：SIMATIC PCS7 维护站为维护工程师提供了的工厂系统组件（资产）维护信息。为获取各个工厂区域或组件的诊断状态信息，维护工程师可将从属硬件级的总览画面切换到相应的诊断画面。如果总览画面中显示了故障信号，可使用“loop in alarm”功能快速切换到相关组件的诊断面板。SIMATIC Route Control 可用于范围广泛的应用，并带来收益。通过自动、受控的执行器以及联锁、限制和材料兼容性的同步监控，显著提高工厂运行安全。SIMATIC Route Control 的非常易于使用的操作员界面显著降低了工厂操作员的复杂性，避免了操作员错误。路径控制服务器的可选冗余和基于自动化系统的路径控制确保了许多行业所需的高系统可用性。操作员干预和系统活动的详细文档可以跟踪路径过程，这在经过验证的环境中尤其需要。使用 PROFIsafe 规约，可以在自动化系统（控制器）和过程 I/O 之间通过 PROFIBUS 或 PROFINET 进行安全型通信。选择 PROFINET IO 还是 PROFIBUS DP/PA 现场总线，会对安全型系统的架构产生重大影响。经由 BCE 的通信通过 10/100/1000 RJ45 网络适配器和基本通信以太网 (BCE)，连接到工厂总线，*多可与 8 个自动化系统（非冗余站）进行通信此选项用于将 SIMATIC PDM 集成到一个 SIMATIC S7 或 SIMATIC PCS 7 组态环境中。然后，可直接从 STEP 7/SIMATIC PCS 7 中的硬件组态工具 (HW Config) 来启动 SIMATIC PDM。CPU 410 5H（可并行控制多达 300 个路径），PCS 7 BOX
一种全集成化的解决方案现在次可用于工厂项目的规划和归档记录：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator。客户尤其将获益于一致的工程组态，自动化规划和控制系统之间不会发生系统中断。通过 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于对象的方法，您可以在一个数据平台上工作，从而确保基于一个电子式工作流程，实现从工厂组态直至自动化的全集成式规划。该工作流程涵盖从规划到计划发布的整体流程，包括物料清单、从电气工程到受控大规模数据工程组态的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的过程控制数据自动生成，以及工厂的直接原始文件归档。为多个 SIMATIC PCS 7 项目提供支持此 OS 单站可同其他单用户系统一起在工厂总线上运行，或平行于一个多用户系统运行。可冗余运行两个 OS 单站 (SIMATIC PCS 7 Single Station Redundancy) 并使用参考站将其扩展为一个含有*多 8 个 OS 单站的扁平型系统配置。查询配方对象状态和转换条件中的过程值SIMATIC Route Control 服务器，SIMATIC Route Control Center (RCC)每个 OS 单站/OS 服务器*多可组态 200,000 条消息：已经导入的图片、图标等的名称可以**性地更改，以用于今后的维护项目。过程对象视图,通过提供过程标签过程变量的通用视图，对过程工程师执行的工作加以支持。它可以树型结构显示工厂的工艺层级结构，并以表格视图的形式显示过程变量/对象（一般数据、功能图、块、参数、信号、消息、图像对象、归档变量、层级文件夹、设备属性和全局声明）的各个方面。这可以帮助技术人员快速。针对在 SIMATIC S7 组态环境中使用而设计的 SIMATIC PDM S7 产品包用于设置本地 SIMATIC S7 组态和维护站。该产品包需要安装 STEP 7 V5.5+SP4。它包括：消息系统、用户界面、画面层级和操作员提示都按照操作员站的 HMI 原则进行安排。所有资产的诊断数据都在统一的面板上显示，这些面板的内容取决于各个组件的智能化程度。这意味着，SIMATIC PCS 7 维护站的操作十分简单和直观，无需复杂的学习熟悉过程。有关更改的信息（审计跟踪报表），参数信息除 SFC 实例外，还可通过配方的参数步来描述具体设备参数。选项 SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 V9.2无单独的安全总线-标准、安全型的通信在同一个现场总线（支持 PROFIsafe 的 PROFIBUS/PROFINET）上进行用于监测离心泵的块 (PumpMon)，用于监测控制阀的块 (VlvMon)使用该选件，可以在 SIMATIC PDM 中使用来自不同供应商的 HART 多路复用器。此外，还可以使用 SIMATIC PDM 对 WirelessHART 现场设备进行参数设置。PROFIBUS 和 PROFINET (PI – PROFIBUS & PROFINET International)PROFIBUS 通信的安全型的设计形式SIMATIC PCS 7 标准工程软件中集成了两个过程控制库：操作员控制和监视块，消息和诊断块如果将带 PROFIBUS 通信的安全型系统集成到 SIMATIC PCS 7 中，则所有结构层次上都具有两种不同的设计形式：与现场总线段相连的本地服务与参数分配站将基于 S7-300 的 SIMATIC S7 成套设备和 RTU 进行集成任何应用程序都可通过 OPC UA 访问 Process Historian 中归档的过程值和消息。SIMATIC PDM Service V9.2通过这个用于实现扩展维护的产品包，可以在本地连接至总线网段或者直接连接到现场设备的任何类型的 PC（IPC/编辑本 PC）上实现本地服务和参数分配站。仿真系统用于测试和调试与工厂特定相关的应用软件提供了通过 SIMATIC PCS 7 来移植过程控制系统 APACS+/QUADLOG 或 Bailey INFI 90/NET 90 的产品SIMATIC PCS 7 工艺组件对应有不同的 SIMATIC PCS 7 系统组件版本号和服务包。SIMATIC PCS 7 工艺组件的开发和测试取决于相应 SIMATIC PCS 7 系统组件，因此，版本控制和发布通常要用大约 3 到 6 个月。SIMATIC IT 生产管理套件给制造厂家提供了对自己的业务进行建模的可能性，从而更加面向客户，并随时可以满足来自市场的突然需求。SIMATIC Route Control 可广泛用于过程工业中几乎任何规模的工厂。与现场总线段相连的本地服务与参数分配站功能安全和保护功能（过程自动化集成安全功能）用于硬件组态，例如自动化系统、总线组件或过程输入/输出通过 CP 1623/1628 通信模块连接到工厂总线，与*多 64 个自动化站通信
集中用户管理、访问控制和电子签名所有操作员站都基于先进的 SIMATIC PCS 7 工业工作站，它们已针对作为 OS 单站、OS 客户机或 OS 服务器使用而进行了优化。SIMATIC PCS 7 工业工作站适合在恶劣工业环境中使用，其采用功能强大的工业 PC 技术以及 Microsoft 的 Windows 桌面操作系统（Windows 10 LTSC 2019）Windows Server 操作系统 (Windows Server 2019)。PC 的标准组件和接口提供了多种适合于特定系统、客户和工业领域的选件和扩展功能。SIMATIC PDM 系统集成产品包，SIMATIC PDM S7 V9.2扩展选件，OS/Batch 单站和批生产客户机可以扩展为包含*多 4 台显示器的多显示器模式。使用多屏模式，可通过不同视图，将工厂/单元在每个操作员站的 2 至 4 个过程显示器上进行可视化显示。这些工厂部分都可使用一个键盘和一个鼠标来操作｡无需中断运行系统操作即可进行修改，可通过选择性地加载冗余服务器来进行在线测试通过对 SIMATIC Route Control 服务器硬件进行冗余设计，可进一步提高 RC 服务器的可用性。SIMATIC PCS 7 支持每个多用户系统使用一台 SIMATIC Route Control Server 或一对 SIMATIC Route Control Server。对 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7 项目中的维护站进行独立于项目版本的翻新改造可以对符合 IEC 61804‑2 标准的电子设备描述 (EDD) 所说明的资产的详细信息进行调用。此信息自动从部件读出，并可在后台由 SIMATIC PDM 使用。SIMATIC 管理器SIMATIC Manager 是工程师站的控制中心。它是工程组态工具套件的综合平台，同时也是 SIMATIC PCS 7 过程控制系统所有工程组态任务的组态基础。SIMATIC PCS 7 项目的所有方面都在这里进行创建、管理和归档。用于连接*多 4 台过程显示器的多屏显卡，用于办公和工业环境的过程显示器电机和阀块，计数器块以 Microsoft Excel 格式生成清单报告，将过滤结果与用户定义的类别组合通过工业以太网进行通信与机械资产有关的信息，对于无自诊断功能的机械资产（泵、马达等），您可以使用 AssetMon 函数块，根据各种测量值及其与定义的正常状态之间的偏差，确定出不允许的运行状态。这些不允许的运行状态在 SIMATIC PCS 7 维护站中以维护警报的方式显示。AssetMon 能够处理多达 3 个模拟量数值和 16 个数字量数值。此外，AssetMon 还适合于执行下列任务：注：为了使用网关并通过 PROFINET 或 Ethernet 与现场设备通信，将根据在过程设备工厂视图中组态的对象对 SIMATIC PDM 过程变量许可证收费，如下所示：SIMATIC PDM Basic（包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量）SIMATIC PCS 7 Maintenance Station 使用可选的产品包 SIMATIC PDM PCS 7 Server 对通过电子设备描述 (EDD) 集成的设备进行参数分配和诊断。对于采用基金会现场总线 H1 的工厂，需要有可选的产品组件 SIMATIC PDM-FF。修改现有主配方和库操作（更改结构或参数）SIMATIC Route Control 向导支持并显著简化了 SIMATIC Route Control 的工程组态过程。它会自动识别有关 SIMATIC Route Control 的 SIMATIC PCS 7 项目的组态数据，并为 SIMATIC Route Control 工程做好准备。例如，除了传入的合理性检查之外，它还定义了 AS-OS 和 AS-AS（NetPro 和 CFC）之间的通信链接，并组态 SIMATIC Route Control Server 消息。显示组件的诊断消息，显示已启动的维护措施的类型和当前状态将带时间戳的安全型故障消息自动集成到过程控制系统中使用*多 16 种消息优先级（作为消息类别的附加属性）分配优先级过程自动化集成安全功能 (Safety Integrated for Process Automation) 是西门子公司针对过程工业中的安全、容错应用而提供的综合性产品与服务。这是通过以下方式实现的：集成有现场级的各种组件，包括驱动装置、开关柜等等用于在工厂单元中控制某个过程步骤的部分配方过程SIMATIC PDM PCS 7 Server 可用功能选项 SIMATIC PDM Communication FOUNDATION Fieldbus、 SIMATIC PDM 累计变量（10、100 或 1000 个一组）和 SIMATIC PDM 1‑Client 许可证进行扩展（参见“可选产品组件”）。在这些客户机上打开的界面（SIMATIC PDM 会话）必须也要用 SIMATIC PDM 1 Client 许可证进行许可（SIMATIC PDM 客户机除外）。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。通过控制性能监视功能，监视控制器块的控制质量，并发出报警信号。如果发现性能下降，控制器将及时进行优化或采取相应的维护措施。设备集成SIMATIC PDM 支持由电子设备描述 (EDD) 定义的所有设备以及由“现场设备集成技术”（FDI 技术 V1.2）描述的设备。EDD 已根据 EN 50391 和 IEC 61804 实现标准化。在上，它是*广泛采用的标准化设备集成技术。同时，它也是现有组织过程对象视图,通过提供过程标签过程变量的通用视图，对过程工程师执行的工作加以支持。它可以树型结构显示工厂的工艺层级结构，并以表格视图的形式显示过程变量/对象（一般数据、功能图、块、参数、信号、消息、图像对象、归档变量、层级文件夹、设备属性和全局声明）的各个方面。这可以帮助技术人员快速。与实际自动化系统的接口通常是通过 PROFIBUS DP 或 PROFINET IO 实现的，具有用于模拟 PROFIBUS DP/PROFINET IO 上各设备的接口（SIMIT 设备）。通过 SIMIT，也可以将 PRODE 耦合用于自动化系统的 MPI/DP 或 IE 接口模块以进行过程数据通信（要求：PRODE V6.1 驱动程序；产品包中不包括）。通过类视图或设备属性限制条件，选择候选工厂单元，启用主配方和库操作进行测试或生产运行中的灵活性随着自动化工程具有多层次性，与信息技术的结合越来越紧密，过程控制也变得日趋复杂。因此，操作的直观易用性与准确性较从前更为重。只有这样，才能显著提高生产效率，缩短停机时间并减少维护数量。SIMATIC PCS 7 使用有效的**过程控制（APC）功能和出色的操作员站，支持过程的优化及用户友好、安全的控制。除此之外，严格的产品质量和性能指标监控，也提高过程的运行效率并降低运行成本。出厂时预装了 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的操作系统和下列 ES/OS软件：服务器：PCS 7 OS 服务器软件，客户机：PCS 7 OS Software ClientPID 自整定内置 PID Tuner（PID 整定工具）适用于优化 IPD、PI 或 P 控制回路中的 CTRL_PID 和 CTRL_S 软控制器。基于实验确定的被控系统模型，根据值优化流程，可以确定有利的控制器参数，使控制器可以实现干扰响应和控制响应。可在手动或自动模式下进行优化。典型的控制器值，例如实际值、设定值和调节变量等，均使用趋势功能进行记录。具有确定参数的控制器的瞬时响应可通过定义跳转来检查。得到的参数可根据需要进行保存和调用。
通过 AS 冗余站（FH 系统）与冗余 PROFINET 组态 R1 相结合，以*少的错误处理时间，实现的可用性。从 H 系统的 CPU 开始，R1 设备通过两个单独的总线型结构连接。为了提高可用性，我们建议反向布线（如蓝图所示）。与只连接到一个 CPU 的单侧 I/O 设备连接不同，在这种情况下，CPU 故障不会自动导致所连 I/O 设备的故障。CPU 410 5H（可并行控制多达 300 个路径），PCS 7 BOX100 个 SIMATIC PDM 过程变量针对在 SIMATIC S7 组态环境中使用而设计的 SIMATIC PDM S7 产品包用于设置本地 SIMATIC S7 组态和维护站。该产品包需要安装 STEP 7 V5.5+SP4。它包括：在标记的层级分支中，所有对象都显示在表格中，这样便于使用简单易用的编辑、过滤、替换、导入和导出功能进行直接处理。同时，还可以通过设备的一种特殊测试模式在线测试和启动过程变量和 CFC。用颜色标识过滤后的数据，生成 iBase 格式的清单报表工程组态性能，就规划和工程组态而言，提高性能就意味缩短时间和降低成本。“集成化工程组态”提供了一种的方法：即集成了从过程描述到自动化应用的规划流程。通信网络用于连续和批生产过程的自动化功能（AS 工程组态）在手动模式下设置/修改请求参数（源位置、目标位置和中间位置）以及常规属性（模式表、功能 ID、物料 ID 和“忽略故障”）通过 SIMATIC PCS 7 为新的视角留出空间经由 BCE 的通信通过 10/100/1000 RJ45 网络适配器和基本通信以太网 (BCE)，连接到工厂总线，*多可与 8 个自动化系统（非冗余站）进行通信带一个以上 PROFIBUS 子网的每个 S7 DSGW 有 20 个 SIMATIC PDM 过程变量借助于 SIMATIC Route Control 服务器软件，两台冗余 SIMATIC Route Control 服务器可在运行过程中相互监控。如果正在运行的 SIMATIC Route Control 服务器出现故障，冗余的伙伴服务器将接管操作。此时，SIMATIC Route Control 客户机会自动切换到开始运行的新的 SIMATIC Route Control 服务器。一旦出现故障的 SIMATIC Route Control 服务器恢复运行，数据就会与运行中的 SIMATIC Route Control 服务器同步。如果这还不足以满足要求，如模块化、灵活性和开放性等系统属性也可以为将辅助组件和解决方案（SIMATIC PCS 7 的“附加件”）实际集成到过程控制系统中提供理想的条件。西门子针对特殊自动化任务内部开发的附加件致力于扩展过程控制系统的应用范围，并进而巩固其地位。有了这样的结构，可以将项目服务器安装在 OS 服务器的 SIMATIC PCS 7 工业工作站上。Microsoft Windows Server 操作系统和 SIMATIC PCS 7 OS 软件服务器在交付时已预装（需要改动/扩展已安装的 SIMATIC PCS 7）。PCS 7 软件包OS 标准软件已针对提供的 SIMATIC PCS 7 工业工作站（OS 单站、OS 服务器和 OS 客户机）进行了改动。特殊应用，例如，部分行程测试您只需要相应的软件许可证，便可以使用预装的 SIMATIC PCS 7 软件。SIMATIC BATCH 通过标准面板（集成到过程显示中的面板和 OS 控件），支持批生产过程的操作和监视。通过 SIMATIC PCS 7 V9.1，也可使用在 Web 客户机上组态的 OS 控件进行操作。集成在 SIMATIC PCS 7 中的 SIMATIC Logon 将 SIMATIC BATCH 用于以下功能：用于连接到 ET 200 分布式 I/O 系统的故障安全型过程仪表/设备（请参见样本 FI 01，用于过程自动化的现场仪表）功能安全和保护功能（过程自动化集成安全功能）启动批生产过程并控制批生产，监视和诊断批生产过程SIMATIC PDM Basic（包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量），SIMATIC PDM Extended上海市一级代理商集成西门子模块一级代理商SIMATIC BATCH 通过标准面板（集成到过程显示中的面板和 OS 控件），支持批生产过程的操作和监视。通过 SIMATIC PCS 7 V9.1，也可使用在 Web 客户机上组态的 OS 控件进行操作。集成在 SIMATIC PCS 7 中的 SIMATIC Logon 将 SIMATIC BATCH 用于以下功能：纵向集成企业层的通信包括现场级、控制级、过程级、以及企业管理和资源规划级 (ERP)。通过基于工业标准的标准化接口和内部系统接口，SIMATIC PCS 7 可以在企业内部随时随地地获取过程数据，对工厂操作流程、工艺流程和业务流程进行分析、规划、协调及优化。有以下可用的信息，例如：SIMATIC BATCH 的批次数据的实时归档在 AS 模式下，配方的单元逻辑在自动化系统内执行。也支持 PC 工作模式下的混合操作，此时，批生产中的配方单元同时在批生产服务器和自动化系统上执行。在 AS 模式中，批生产服务器需要与工厂总线连接，以与自动化系统通信。批生产服务器的硬件配置取决于 SIMATIC BATCH 的运行模式：
安徽省淮南市西门子工控产品6SE7031-8ES87-1FE0主驱动
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