浙江杭州西门子单轴驱动器6SL3040-0JA01-0AA0
为了控制路径，操作员通过 SIMATIC Route Control Center 请求路径，源、目的地和可选航路点。或者，也可以自动控制路径（例如，通过 SIMATIC Batch）。配方编辑器集成在 SIMATIC BATCH 单站包内，可以作为 SIMATIC BATCH 配方系统的功能扩展组件，安装在批生产客户机和批生产服务器上。维护工程师通过 SIMATIC PCS 7 维护工作站检查自动化系统的硬件，处理诊断消息和维护请求。，如果插座意外短路，即使是后者铰接到一起的，也有可能烧坏。一般解决方法就是：涮锡前接一个短头，然后把短头另一端接到接线柱上。这种是并联这种接线的优点：每个插座坏了，都不会影响其他插座的使用。因为火线零线和地线都是从母线上引下来的。接线的时候一般是把母线的绝缘层去掉一点，然后采用T型接线。三种接法：导线有单股的也有多股的这种接法*节省，但是接点怎么处理。如果在接线位置放一个线盒也可以。如果是吊顶的了，线盒都省了。浙江杭州西门子单轴驱动器6SL3040-0JA01-0AA0浙江杭州浙江杭州西门子单轴驱动器6SL3040-0JA01-0AA0浙江杭州西门子单轴驱动器6SL3040-0JA01-0AA0
开始和结束时间，开始时间和周期，开始时间和测量点数量丰富的路径请求诊断选项（例如检测由于元件阻塞或部分路径阻塞引起的请求错误，检测不一致的驱动或禁用的后续材料）过程自动化集成安全功能 (Safety Integrated for Process Automation) 是西门子公司针对过程工业中的安全、容错应用而提供的综合性产品与服务。这是通过以下方式实现的：无损数据压缩，根据未使用存储空间的分配和释放减少数据段大小通过远程控制接口进行耦合时，SIMIT 以是其它仿真的主站或客户机（从站）。使用虚拟时间管理，还能够以比实时更快或慢的速度执行模拟。集中用户管理、访问控制和电子签名在工厂中，过程控制系统是实现价值的基础：通过过程控制系统可以操作、监视和影响所有步骤和过程。通过编辑器和函数块来组态小型或中型自动化系统，具有简易参数控制和材料管理功能带一个以上 PROFIBUS 子网的每个 S7 DSGW 有 20 个 SIMATIC PDM 过程变量Process Historian 可通过 Information Server 扩展为一个报表系统。Information Server 可并行访问 Process Historian 和操作员站中的归档数据。除 SFC 实例外，还可通过配方的参数步来描述具体设备参数。这些设备通过公司特定的 EDD 或通过 FCG 的库直接集成在 SIMATIC PDM 中。为了提高透明度，通常在项目特定的设备库中对这些设备进行管理。从设备集成的角度看，SIMATIC PDM 是市场上功能*强大的开放性设备管理器。通过导入设备描述包（EDD 或 FDI），可在 SIMATIC PDM 中集成以前不受支持的设备。这就为您的投资提供了安全保障，并节省您的投资成本、培训费用和以后随之而来的成本。配方编辑器集成在 SIMATIC BATCH 单站包内，可以作为 SIMATIC BATCH 配方系统的功能扩展组件，安装在批生产客户机和批生产服务器上。SIMATIC IT Interspec 是一个技术规格管理系统，可帮助公司管理和开发原材料、半成品、制成品和包装材料的产品技术规格。这些技术规格包括公司范围以及特定工厂内的技术规格SIMATIC PDM 维护站特别适合执行以下任务：例如，可以为 OS 单站和 OS 客户机配备 SIMATIC PCS 7 SFC Visualization 和 SIMATIC S7 Safety Matrix Viewer。创建新的主配方和库操作，在项目设置中定义用户接口短期和长期归档，操作员站具有一个基于 Microsoft SQL Server 的高性能归档系统，其所具有的循环日志可短期归档过程值（正常 1-4 个星期）和消息（正常 2 个月）。循环归档中的数据以及 SIMATIC BATCH 中批生产数据也可按时间或事件导出到 Process Historian 数据库，进行长期归档。通过 SIMATIC PCS 7 维护站进行工厂资产管理时，一定要符合标准、规范和建议。资产管理符合以下文件中定义的 NAMUR 要求（化工和制药行业的过程控制标准委员会），这些要求是为工厂级资产管理系统和现场设备状态消息系统定义的：100 个 SIMATIC PDM 过程变量，SIMATIC PDM S7 可用功能选项 SIMATIC PDM Routing、SIMATIC PDM Communication FOUNDATION Fieldbus、SIMATIC PDM Server 和 SIMATIC PDM HART Server 以及 SIMATIC PDM 累计变量（10、100 或 1000 个一组）进行扩展（参见“可选产品组件”）。也可以添加 SIMATIC PDM 1 Client 许可证（每组 1 个），与 SIMATIC PDM Server 选项结合使用。所包括的产品系列有：通过远程控制功能来监视与控制远程工厂设备工厂操作员可通过操作员站接收全部过程相关的信息，一览过程控制系统的诊断状态。PROFIBUS 通信的安全型的设计形式在各个结构层级中（控制器，现场总线，I/O）中，您可以根据所使用的 I/O（ET 200SP HA，ET 200iSP，ET 200M 和 ET 200pro 远程 I/O 站或 PROFIBUS PA 设备）与 PA 配置文件3.0 或更高版本）。监视与工厂总线相连的子系统的运行状况每个 OS 单站有 8,500 个过程对象，每个 OS 服务器有 12000 个过程对象SIMIT 可在安装有 Microsoft Windows 操作系统的笔记本电脑或台式电脑上以及虚拟系统 (VMware ESXi Server V6.7) 上运行。其应用十分灵活，即可通过开放式接口集成到采用 SIMATIC S7 和 SIMATIC WinCC 的工厂自动化系统中，又可集成到采用 SIMATIC PCS 7 或 SIMATIC PCS neo 的过程自动化系统中。提供了用于工艺功能、成套设备和柜体集成、监控和分析机械资产以及构建自动化系统的块库（供暖、通风、空调 – FMCS/HVAC）互连：术语“互连”是指在部分路径中安装的一个 SIMATIC Route Control 元素。通过该过程，SIMATIC Route Control 元素可接收部分路径的功能或属性（例如，在初始状态：“关闭阀门”）。超前-滞后/前馈控制前馈控制可以提前对可测量型强干扰进行补偿。因此，控制性能可以仅局限于模型不确定性和不可测故障上。选项 SIMATIC PDM HART Server V9.2顺序功能图 (SFC)
设备集成SIMATIC PDM 支持由电子设备描述 (EDD) 定义的所有设备以及由“现场设备集成技术”（FDI 技术 V1.2）描述的设备。EDD 已根据 EN 50391 和 IEC 61804 实现标准化。在上，它是*广泛采用的标准化设备集成技术。同时，它也是现有组织通过 SIMATIC Logon，管理员可以将的访问权限，分配给各用户组，从而对数据访问进行控制。可以同时设置过程控制系统站的访问权限和块的操作员权限。可组态的更改日志可以记录对工程师站的所有访问操作，以及对自动化站、操作员站、SIMATIC BATCH 或 SIMATIC Route Control 的所有在线更改。通过将相应的 SIMATIC 标准组件（自动化系统、工业 PC、网络组件或分布式过程 I/O）集成到过程控制系统中，可确保各组件协同，并通过诸如简化选型、降低库存或提供支持等措施实现丰厚投资回报。功能目录是几个相关控制策略（也称为功能级别）的分组 - 例如 “清洁”、“”或“材料转移”。部分路径可根据工艺因素及特定产品因素而被分配到不同的功能目录。例如，功能目录用作路径搜索的搜索条件。SIMATIC BATCH 软件的产品结构已经针对客户机-服务器系统和单站系统的组态进行了优化。SIMATIC BATCH Basic 和 SIMATIC BATCH Server 是用于服务器安装的两个替代软件产品，这两者在功能范围上有所不同。将参数组传输到设备，导出和导入功能，诊断更新下表为订购操作员站提供了选型指导。根据是否选择了冗余设计，表中分别列出了以下组件的所需数量：SIMATIC PCS 7 工业工作站，OS标准软件的许可证PCS 7 标准库（如果需要，随后可以安装以前的标准）BatchCC 提供了强大的功能，可实现以下任务：导入和更新基本自动化工厂数据也可以通过 OS 单站和 OS 服务器实现冗余系统配置。有关详细信息，请参见“操作系统”部分中的“操作系统冗余”。SIMATIC IT 生产管理套件可有效的帮助用户符合现有的法规制度设备集成SIMATIC PDM 支持由电子设备描述 (EDD) 定义的所有设备以及由“现场设备集成技术”（FDI 技术 V1.2）描述的设备。EDD 已根据 EN 50391 和 IEC 61804 实现标准化。在上，它是*广泛采用的标准化设备集成技术。同时，它也是现有组织集中用户管理、访问控制和电子签名服务器功能的操作（例如选择 SIMATIC Route Control 服务器、显示其状态和重新读取数据）分层多控制室操作其它工艺块，如用于扩展测量值监视或设定值曲线检测项目和设备中的变化，提高操作可靠性通过一个软件产品，SIMATIC PDM 可让用户在一个统一用户界面上处理西门子以及范围内 200 多个其它制造商的 4000 种设备和与设备类型。准备安装的 SIMATIC PCS 7 设置和设置包的显示和编辑在 NAS 或 SAN 等外部存储介质上，可以备份 Process Historian 中管理的数据。这需要提供所用的操作系统支持的附加硬件和软件。从外部存储介质读取已换出的数据和目录OS 客户机不仅可以访问一对 OS 服务器/服务器对上的数据，而且可以同时访问多对 OS 服务器对上的数据（多客户机模式）。这样就可以将一个工厂划分成几个工艺单元，将相应数据分配给几个 OS 服务器/服务器对。这种分布式系统除了可扩展性以外，还能将各个工厂单元相互分开，从而提高了系统的可用性。集成是 SIMATIC PCS 7 的特殊优势之一。集成包含许多方面：可获得的信息范围取决于资产情况，并可根据用户的责任区域进行过滤。系统连接批生产单站和批生产服务器可通过一个 CP 1623/CP 1628 通信模块，或通过一个带 BCE 的简单快速以太网卡（用于与*多 8 个自动化系统进行通信；非冗余系统），连接到工业以太网工厂总线。使用 AlarmControl 功能显示和处理消息为多个 SIMATIC PCS 7 项目提供支持设备集成SIMATIC PDM 支持由电子设备描述 (EDD) 定义的所有设备以及由“现场设备集成技术”（FDI 技术 V1.2）描述的设备。EDD 已根据 EN 50391 和 IEC 61804 实现标准化。在上，它是*广泛采用的标准化设备集成技术。同时，它也是现有组织这些优势还反映在 SIMATIC PCS 7 V9.1 所实现的硬件创新上：超紧凑和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 设备产品线支持 PROFINET，从而确保在工厂规划和运行中实现具有更大自由度。通过 AS 冗余站（FH 系统）与冗余 PROFINET 组态 R1 相结合，以*少的错误处理时间，实现的可用性。从 H 系统的 CPU 开始，R1 设备通过两个单独的总线型结构连接。为了提高可用性，我们建议反向布线（如蓝图所示）。与只连接到一个 CPU 的单侧 I/O 设备连接不同，在这种情况下，CPU 故障不会自动导致所连 I/O 设备的故障。顺序功能图 (SFC)ET 200SP HA、ET 200iSP、ET 200M、ET 200S 和 ET 200pro 分布式 I/O 系统，带安全型 F-I/O 模块/子模块（请参见“过程 I/O”部分）过程控制系统组件，如智能现场设备和 I/O 模块、现场总线、控制器、网络组件和工厂总线，以及单站、服务器和客户机等用于配方创建以及批次运行时的单元分配的分配策略
总所周知，当前过程数据和历史过程数据是实施所有优化的基础。通过 Process Historian，可以安全直观地对数据进行实时存储和分析。并可快速调用在 Process Historian 数据库中管理的过程值、消息和批生产数据。并通过基于 Microsoft Reporting Services 的 Information Server 报表系统，对这些历史数据进行显示和相应处理。SIMATIC Safety Integrated 软件，用于实现和操作安全应用，带用于工程师站或操作员站的附加组件：SIMATIC S7 F 系统，SIMATIC S7 Safety MatrixSIMATIC IT 生产管理套件可有效的帮助用户符合现有的法规制度用于连接*多 4 台过程显示器的多屏显卡，用于办公和工业环境的过程显示器在工厂中，过程控制系统是实现价值的基础：通过过程控制系统可以操作、监视和影响所有步骤和过程。此功能已集成在以下产品包中：SIMATIC PDM Server 独立版、SIMATIC PDM S7、SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATIC PDM PCS 7 FF。例如，可以为 OS 单站和 OS 客户机配备 SIMATIC PCS 7 SFC Visualization 和 SIMATIC S7 Safety Matrix Viewer。PROFINET 中安全型的设计形式远程设备的远程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS PA 上的故障安全变送器 (SITRANS P DS III)（参见样本 FI 01 中的“用于过程自动化的现场设备”）扩展选件，OS/Batch 单站和批生产客户机可以扩展为包含*多 4 台显示器的多显示器模式。使用多屏模式，可通过不同视图，将工厂/单元在每个操作员站的 2 至 4 个过程显示器上进行可视化显示。这些工厂部分都可使用一个键盘和一个鼠标来操作｡在性能和组态限制方面，相对于所用的基本硬件进行扩展用于监测压力损失、及早检测堵塞的块 (PressDropMon)此功能已集成在类别为“SIMATIC PDM 系统集成”的产品包中（SIMATIC PDM S7、SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATIC PDM PCS 7-FF）。过程控制的 OS 区和图像层级结构，以及 SIMATIC PCS 7 资产管理，都可从工艺层级结构衍生出来。并为面向工厂的过程对象识别提供支持。在这种结构中，可以设置冗余 OS 服务器以满足更高的可用性要求。运行状况检查设备会监视运行在 OS 服务器上的关键应用程序是否出现软件故障，触发冗余切换。冗余 OS 服务器的同步是自动、高速进行的。Process Historian 可对来自 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的过程值、消息和批生产数据等进行归档。与 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的其它站一样（例如，OSServer、Batch Server、Route Control Server、OpenPCS7 Server 或所有客户机），它也是在 SIMATIC PCS7 项目中进行组态的。在 OS 客户机和 OS 单站上，Process Historian 数据库中管理的过程值和报警显示界面清晰明了，便于用户轻松查看。整合的过滤功能可支持数据选择。消息和过程值都可以用表格形式显示，过程值还可以用图形方式显示。为了在其它 Windows 应用程序（如）中进一步处理，可以 CSV 格式导出过程值表。如 Microsoft Excel。由于修改或扩展，包括所涉及的执行器和传感器，需要经常更改路径网络自动化技术，适用于中低压开关设备横向集成到 TIA 中，纵向集成到各层级通信中，系统集成工程组态工具如今，SIMATIC PCS 7 已跻身为世界的过程控制系统之林。其创新的解决方案，可满足过程工业领域中的各种特殊需求。SIMATIC PCS 7 凭借其强大的功能、高度的灵活性和卓越的性能，突破了传统过程控制系统的局限性，为过程工业的前进方向展示了一幅新的蓝图。客户机/服务器多用户系统，包含*多 18 个 OS 服务器/服务器对，一切用于 12000 个过程对象 (PO) 和*多 40 个 OS 客户机以表格形式显示过滤后的消息，以表格或图形格式显示过滤后的过程值SIMATIC PDM Extended，SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中将基于 S7-300 的 SIMATIC S7 成套设备和 RTU 进行集成提供了用于工艺功能、成套设备和柜体集成、监控和分析机械资产以及构建自动化系统的块库（供暖、通风、空调 – FMCS/HVAC）SIMATIC Route Control Engineering – 不再需要块的单独互连西门子成熟的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的新版本是数字化企业的另一个构建模块。批量许可证（数量选件），可选的OS辅助软件的许可证西门子成熟的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的新版本是数字化企业的另一个构建模块。远程设备的远程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)通过添加累积式 SIMATIC PCS 7 OS 运行系统许可证（用于 100、1000 和 5000 个过程对象），可应用于各种规模的工厂。有如下扩展限制：SIMATIC PDM Basic（包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量）集成产品和系统系列以及基于此系列的解决方案，可实现更快速、更的顺序控制，并可将共享硬件、工程组态和工程工具中集成安全功能应用于连续和非连续过程自动化中。SIMATIC PCS7 维护站为维护工程师提供了的工厂系统组件（资产）维护信息。为获取各个工厂区域或组件的诊断状态信息，维护工程师可将从属硬件级的总览画面切换到相应的诊断画面。如果总览画面中显示了故障信号，可使用“loop in alarm”功能快速切换到相关组件的诊断面板。
如果将带 PROFIBUS 通信的安全型系统集成到 SIMATIC PCS 7 中，则所有结构层次上都具有两种不同的设计形式：与软件版本的比较，与硬件和固件版本的比较PAA 扩展了工厂组态和归档功能。为了提高工厂的工程组态效率，PAA 为支持人员提供了用于从电气和功能图自动生成 SIMATIC PCS 7 数据的工厂拓扑规划和材料清单。每个 OS 单站有 8,500 个过程对象，每个 OS 服务器有 12000 个过程对象SIMATIC IT 生产管理套件填补了业务物流系统（一般为 ERP）与控制系统之间的空白，因此可以创造提高总体供应链效率的条件。 SIMATIC IT 的独特方法还允许制造系统具有固有的灵活性，让用户可以针对新的需求以及业务推动者而方便地适应并修改业务流程。通过添加的软件组件和许可证即可扩展基础水平的功能除了数量众多的基本控制功能（例如，PID 控制、级联控制、分程控制和比例控制）之外，SIMATIC PCS 7 的 I&C 库也为**控制功能提供了相应的功能块和模板，且无任何额外费用：适用于小型应用的单用户系统APL 提供有两个具有不同功能和性能的多变量控制器：物料输送的路径控制 (SIMATIC Route Control)客户机/服务器组态对于大中型工厂，SIMATIC Route Control 路径管理系统通常用作具有客户机-服务器架构的分布式多工作站系统。根据应用，通常可以在通用基本硬件上运行 SIMATIC Route Control Server、SIMATIC Batch Server 和 SIMATIC OS Server。考虑到相关应用的可用性和性能要求，必须决定是否必须为每个组件提供单独的服务器硬件。过程分析技术，根据新测量值和关键的质量与性能属性对产品开发和生产过程进行优化SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中，SIMATIC PDM Routing适用于小型应用的单用户系统对 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7 项目中的维护站进行独立于项目版本的翻新改造选项 SIMATIC PDM Routing V9.2如果在工程师站上使用 SIMATIC PDM，则可通过 SIMATIC PDM Routing 选项来处理整个工厂内以及横跨不同总线系统和远程 I/O 的可通过 EDD 组态的每台现场设备。SIMATIC PDM Routing 可与 SIMATIC PDM Integration in STEP 7/SIMATIC PCS 7 结合使用。对 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7 项目中的维护站进行独立于项目版本的翻新改造通过 SIMATIC Logon，管理员可以将的访问权限，分配给各用户组，从而对数据访问进行控制。可以同时设置过程控制系统站的访问权限和块的操作员权限。可组态的更改日志可以记录对工程师站的所有访问操作，以及对自动化站、操作员站、SIMATIC BATCH 或 SIMATIC Route Control 的所有在线更改。用于硬件组态，例如自动化系统、总线组件或过程输入/输出采用 SIMATIC PCS 7 维护站后，工厂资产管理就无需采用额外硬件或软件组件。该维护站已完全集成在 SIMATIC PCS 7 中，它用一个极具价值的工具对过程控制系统加以补充，限度降低工厂整个生命周期内的总拥有成本。定义物料名称和代码，管理主配方，管理包含配方元素的库（库操作）注：基于型号的多变量控制器对自动化系统的存储器和处理时间都有很高要求。因此，在使用它们之前应检查自动化站的资源。来自供应商的设备特定信息，有关故障诊断和故障排除的信息，其它文档，内部状况监视功能的结果，状态信息，如本地组态更改有关更改的信息（审计跟踪报表）浙江杭州西门子单轴驱动器6SL3040-0JA01-0AA0配置算术表达式，以根据配方变量和常数计算用于转换和配方参数的设定值可伸缩性此 OS 单站可同其他单用户系统一起在工厂总线上运行，或平行于一个多用户系统运行。可冗余运行两个 OS 单站 (SIMATIC PCS 7 Single Station Redundancy) 并使用参考站将其扩展为一个含有*多 8 个 OS 单站的扁平型系统配置。过程控制的 OS 区和图像层级结构，以及 SIMATIC PCS 7 资产管理，都可从工艺层级结构衍生出来。并为面向工厂的过程对象识别提供支持。高度胜任的解决方案合作伙伴为过程安全这个生命周期提供解决方案：包括：安全仪表系统生命周期所有阶段的服务（分析、实施和操作）通信网络用于连续和批生产过程的自动化功能（AS 工程组态）
开始和结束时间，开始时间和周期，开始时间和测量点数量丰富的路径请求诊断选项（例如检测由于元件阻塞或部分路径阻塞引起的请求错误，检测不一致的驱动或禁用的后续材料）过程自动化集成安全功能 (Safety Integrated for Process Automation) 是西门子公司针对过程工业中的安全、容错应用而提供的综合性产品与服务。这是通过以下方式实现的：无损数据压缩，根据未使用存储空间的分配和释放减少数据段大小通过远程控制接口进行耦合时，SIMIT 以是其它仿真的主站或客户机（从站）。使用虚拟时间管理，还能够以比实时更快或慢的速度执行模拟。集中用户管理、访问控制和电子签名在工厂中，过程控制系统是实现价值的基础：通过过程控制系统可以操作、监视和影响所有步骤和过程。通过编辑器和函数块来组态小型或中型自动化系统，具有简易参数控制和材料管理功能带一个以上 PROFIBUS 子网的每个 S7 DSGW 有 20 个 SIMATIC PDM 过程变量Process Historian 可通过 Information Server 扩展为一个报表系统。Information Server 可并行访问 Process Historian 和操作员站中的归档数据。除 SFC 实例外，还可通过配方的参数步来描述具体设备参数。这些设备通过公司特定的 EDD 或通过 FCG 的库直接集成在 SIMATIC PDM 中。为了提高透明度，通常在项目特定的设备库中对这些设备进行管理。从设备集成的角度看，SIMATIC PDM 是市场上功能*强大的开放性设备管理器。通过导入设备描述包（EDD 或 FDI），可在 SIMATIC PDM 中集成以前不受支持的设备。这就为您的投资提供了安全保障，并节省您的投资成本、培训费用和以后随之而来的成本。配方编辑器集成在 SIMATIC BATCH 单站包内，可以作为 SIMATIC BATCH 配方系统的功能扩展组件，安装在批生产客户机和批生产服务器上。SIMATIC IT Interspec 是一个技术规格管理系统，可帮助公司管理和开发原材料、半成品、制成品和包装材料的产品技术规格。这些技术规格包括公司范围以及特定工厂内的技术规格SIMATIC PDM 维护站特别适合执行以下任务：例如，可以为 OS 单站和 OS 客户机配备 SIMATIC PCS 7 SFC Visualization 和 SIMATIC S7 Safety Matrix Viewer。创建新的主配方和库操作，在项目设置中定义用户接口短期和长期归档，操作员站具有一个基于 Microsoft SQL Server 的高性能归档系统，其所具有的循环日志可短期归档过程值（正常 1-4 个星期）和消息（正常 2 个月）。循环归档中的数据以及 SIMATIC BATCH 中批生产数据也可按时间或事件导出到 Process Historian 数据库，进行长期归档。通过 SIMATIC PCS 7 维护站进行工厂资产管理时，一定要符合标准、规范和建议。资产管理符合以下文件中定义的 NAMUR 要求（化工和制药行业的过程控制标准委员会），这些要求是为工厂级资产管理系统和现场设备状态消息系统定义的：100 个 SIMATIC PDM 过程变量，SIMATIC PDM S7 可用功能选项 SIMATIC PDM Routing、SIMATIC PDM Communication FOUNDATION Fieldbus、SIMATIC PDM Server 和 SIMATIC PDM HART Server 以及 SIMATIC PDM 累计变量（10、100 或 1000 个一组）进行扩展（参见“可选产品组件”）。也可以添加 SIMATIC PDM 1 Client 许可证（每组 1 个），与 SIMATIC PDM Server 选项结合使用。所包括的产品系列有：通过远程控制功能来监视与控制远程工厂设备工厂操作员可通过操作员站接收全部过程相关的信息，一览过程控制系统的诊断状态。PROFIBUS 通信的安全型的设计形式在各个结构层级中（控制器，现场总线，I/O）中，您可以根据所使用的 I/O（ET 200SP HA，ET 200iSP，ET 200M 和 ET 200pro 远程 I/O 站或 PROFIBUS PA 设备）与 PA 配置文件3.0 或更高版本）。监视与工厂总线相连的子系统的运行状况每个 OS 单站有 8,500 个过程对象，每个 OS 服务器有 12000 个过程对象SIMIT 可在安装有 Microsoft Windows 操作系统的笔记本电脑或台式电脑上以及虚拟系统 (VMware ESXi Server V6.7) 上运行。其应用十分灵活，即可通过开放式接口集成到采用 SIMATIC S7 和 SIMATIC WinCC 的工厂自动化系统中，又可集成到采用 SIMATIC PCS 7 或 SIMATIC PCS neo 的过程自动化系统中。提供了用于工艺功能、成套设备和柜体集成、监控和分析机械资产以及构建自动化系统的块库（供暖、通风、空调 – FMCS/HVAC）互连：术语“互连”是指在部分路径中安装的一个 SIMATIC Route Control 元素。通过该过程，SIMATIC Route Control 元素可接收部分路径的功能或属性（例如，在初始状态：“关闭阀门”）。超前-滞后/前馈控制前馈控制可以提前对可测量型强干扰进行补偿。因此，控制性能可以仅局限于模型不确定性和不可测故障上。选项 SIMATIC PDM HART Server V9.2顺序功能图 (SFC)
设备集成SIMATIC PDM 支持由电子设备描述 (EDD) 定义的所有设备以及由“现场设备集成技术”（FDI 技术 V1.2）描述的设备。EDD 已根据 EN 50391 和 IEC 61804 实现标准化。在上，它是*广泛采用的标准化设备集成技术。同时，它也是现有组织通过 SIMATIC Logon，管理员可以将的访问权限，分配给各用户组，从而对数据访问进行控制。可以同时设置过程控制系统站的访问权限和块的操作员权限。可组态的更改日志可以记录对工程师站的所有访问操作，以及对自动化站、操作员站、SIMATIC BATCH 或 SIMATIC Route Control 的所有在线更改。通过将相应的 SIMATIC 标准组件（自动化系统、工业 PC、网络组件或分布式过程 I/O）集成到过程控制系统中，可确保各组件协同，并通过诸如简化选型、降低库存或提供支持等措施实现丰厚投资回报。功能目录是几个相关控制策略（也称为功能级别）的分组 - 例如 “清洁”、“”或“材料转移”。部分路径可根据工艺因素及特定产品因素而被分配到不同的功能目录。例如，功能目录用作路径搜索的搜索条件。SIMATIC BATCH 软件的产品结构已经针对客户机-服务器系统和单站系统的组态进行了优化。SIMATIC BATCH Basic 和 SIMATIC BATCH Server 是用于服务器安装的两个替代软件产品，这两者在功能范围上有所不同。将参数组传输到设备，导出和导入功能，诊断更新下表为订购操作员站提供了选型指导。根据是否选择了冗余设计，表中分别列出了以下组件的所需数量：SIMATIC PCS 7 工业工作站，OS标准软件的许可证PCS 7 标准库（如果需要，随后可以安装以前的标准）BatchCC 提供了强大的功能，可实现以下任务：导入和更新基本自动化工厂数据也可以通过 OS 单站和 OS 服务器实现冗余系统配置。有关详细信息，请参见“操作系统”部分中的“操作系统冗余”。SIMATIC IT 生产管理套件可有效的帮助用户符合现有的法规制度设备集成SIMATIC PDM 支持由电子设备描述 (EDD) 定义的所有设备以及由“现场设备集成技术”（FDI 技术 V1.2）描述的设备。EDD 已根据 EN 50391 和 IEC 61804 实现标准化。在上，它是*广泛采用的标准化设备集成技术。同时，它也是现有组织集中用户管理、访问控制和电子签名服务器功能的操作（例如选择 SIMATIC Route Control 服务器、显示其状态和重新读取数据）分层多控制室操作其它工艺块，如用于扩展测量值监视或设定值曲线检测项目和设备中的变化，提高操作可靠性通过一个软件产品，SIMATIC PDM 可让用户在一个统一用户界面上处理西门子以及范围内 200 多个其它制造商的 4000 种设备和与设备类型。准备安装的 SIMATIC PCS 7 设置和设置包的显示和编辑在 NAS 或 SAN 等外部存储介质上，可以备份 Process Historian 中管理的数据。这需要提供所用的操作系统支持的附加硬件和软件。从外部存储介质读取已换出的数据和目录OS 客户机不仅可以访问一对 OS 服务器/服务器对上的数据，而且可以同时访问多对 OS 服务器对上的数据（多客户机模式）。这样就可以将一个工厂划分成几个工艺单元，将相应数据分配给几个 OS 服务器/服务器对。这种分布式系统除了可扩展性以外，还能将各个工厂单元相互分开，从而提高了系统的可用性。集成是 SIMATIC PCS 7 的特殊优势之一。集成包含许多方面：可获得的信息范围取决于资产情况，并可根据用户的责任区域进行过滤。系统连接批生产单站和批生产服务器可通过一个 CP 1623/CP 1628 通信模块，或通过一个带 BCE 的简单快速以太网卡（用于与*多 8 个自动化系统进行通信；非冗余系统），连接到工业以太网工厂总线。使用 AlarmControl 功能显示和处理消息为多个 SIMATIC PCS 7 项目提供支持设备集成SIMATIC PDM 支持由电子设备描述 (EDD) 定义的所有设备以及由“现场设备集成技术”（FDI 技术 V1.2）描述的设备。EDD 已根据 EN 50391 和 IEC 61804 实现标准化。在上，它是*广泛采用的标准化设备集成技术。同时，它也是现有组织这些优势还反映在 SIMATIC PCS 7 V9.1 所实现的硬件创新上：超紧凑和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 设备产品线支持 PROFINET，从而确保在工厂规划和运行中实现具有更大自由度。通过 AS 冗余站（FH 系统）与冗余 PROFINET 组态 R1 相结合，以*少的错误处理时间，实现的可用性。从 H 系统的 CPU 开始，R1 设备通过两个单独的总线型结构连接。为了提高可用性，我们建议反向布线（如蓝图所示）。与只连接到一个 CPU 的单侧 I/O 设备连接不同，在这种情况下，CPU 故障不会自动导致所连 I/O 设备的故障。顺序功能图 (SFC)ET 200SP HA、ET 200iSP、ET 200M、ET 200S 和 ET 200pro 分布式 I/O 系统，带安全型 F-I/O 模块/子模块（请参见“过程 I/O”部分）过程控制系统组件，如智能现场设备和 I/O 模块、现场总线、控制器、网络组件和工厂总线，以及单站、服务器和客户机等用于配方创建以及批次运行时的单元分配的分配策略
总所周知，当前过程数据和历史过程数据是实施所有优化的基础。通过 Process Historian，可以安全直观地对数据进行实时存储和分析。并可快速调用在 Process Historian 数据库中管理的过程值、消息和批生产数据。并通过基于 Microsoft Reporting Services 的 Information Server 报表系统，对这些历史数据进行显示和相应处理。SIMATIC Safety Integrated 软件，用于实现和操作安全应用，带用于工程师站或操作员站的附加组件：SIMATIC S7 F 系统，SIMATIC S7 Safety MatrixSIMATIC IT 生产管理套件可有效的帮助用户符合现有的法规制度用于连接*多 4 台过程显示器的多屏显卡，用于办公和工业环境的过程显示器在工厂中，过程控制系统是实现价值的基础：通过过程控制系统可以操作、监视和影响所有步骤和过程。此功能已集成在以下产品包中：SIMATIC PDM Server 独立版、SIMATIC PDM S7、SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATIC PDM PCS 7 FF。例如，可以为 OS 单站和 OS 客户机配备 SIMATIC PCS 7 SFC Visualization 和 SIMATIC S7 Safety Matrix Viewer。PROFINET 中安全型的设计形式远程设备的远程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS PA 上的故障安全变送器 (SITRANS P DS III)（参见样本 FI 01 中的“用于过程自动化的现场设备”）扩展选件，OS/Batch 单站和批生产客户机可以扩展为包含*多 4 台显示器的多显示器模式。使用多屏模式，可通过不同视图，将工厂/单元在每个操作员站的 2 至 4 个过程显示器上进行可视化显示。这些工厂部分都可使用一个键盘和一个鼠标来操作｡在性能和组态限制方面，相对于所用的基本硬件进行扩展用于监测压力损失、及早检测堵塞的块 (PressDropMon)此功能已集成在类别为“SIMATIC PDM 系统集成”的产品包中（SIMATIC PDM S7、SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATIC PDM PCS 7-FF）。过程控制的 OS 区和图像层级结构，以及 SIMATIC PCS 7 资产管理，都可从工艺层级结构衍生出来。并为面向工厂的过程对象识别提供支持。在这种结构中，可以设置冗余 OS 服务器以满足更高的可用性要求。运行状况检查设备会监视运行在 OS 服务器上的关键应用程序是否出现软件故障，触发冗余切换。冗余 OS 服务器的同步是自动、高速进行的。Process Historian 可对来自 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的过程值、消息和批生产数据等进行归档。与 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的其它站一样（例如，OSServer、Batch Server、Route Control Server、OpenPCS7 Server 或所有客户机），它也是在 SIMATIC PCS7 项目中进行组态的。在 OS 客户机和 OS 单站上，Process Historian 数据库中管理的过程值和报警显示界面清晰明了，便于用户轻松查看。整合的过滤功能可支持数据选择。消息和过程值都可以用表格形式显示，过程值还可以用图形方式显示。为了在其它 Windows 应用程序（如）中进一步处理，可以 CSV 格式导出过程值表。如 Microsoft Excel。由于修改或扩展，包括所涉及的执行器和传感器，需要经常更改路径网络自动化技术，适用于中低压开关设备横向集成到 TIA 中，纵向集成到各层级通信中，系统集成工程组态工具如今，SIMATIC PCS 7 已跻身为世界的过程控制系统之林。其创新的解决方案，可满足过程工业领域中的各种特殊需求。SIMATIC PCS 7 凭借其强大的功能、高度的灵活性和卓越的性能，突破了传统过程控制系统的局限性，为过程工业的前进方向展示了一幅新的蓝图。客户机/服务器多用户系统，包含*多 18 个 OS 服务器/服务器对，一切用于 12000 个过程对象 (PO) 和*多 40 个 OS 客户机以表格形式显示过滤后的消息，以表格或图形格式显示过滤后的过程值SIMATIC PDM Extended，SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中将基于 S7-300 的 SIMATIC S7 成套设备和 RTU 进行集成提供了用于工艺功能、成套设备和柜体集成、监控和分析机械资产以及构建自动化系统的块库（供暖、通风、空调 – FMCS/HVAC）SIMATIC Route Control Engineering – 不再需要块的单独互连西门子成熟的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的新版本是数字化企业的另一个构建模块。批量许可证（数量选件），可选的OS辅助软件的许可证西门子成熟的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的新版本是数字化企业的另一个构建模块。远程设备的远程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)通过添加累积式 SIMATIC PCS 7 OS 运行系统许可证（用于 100、1000 和 5000 个过程对象），可应用于各种规模的工厂。有如下扩展限制：SIMATIC PDM Basic（包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量）集成产品和系统系列以及基于此系列的解决方案，可实现更快速、更的顺序控制，并可将共享硬件、工程组态和工程工具中集成安全功能应用于连续和非连续过程自动化中。SIMATIC PCS7 维护站为维护工程师提供了的工厂系统组件（资产）维护信息。为获取各个工厂区域或组件的诊断状态信息，维护工程师可将从属硬件级的总览画面切换到相应的诊断画面。如果总览画面中显示了故障信号，可使用“loop in alarm”功能快速切换到相关组件的诊断面板。
如果将带 PROFIBUS 通信的安全型系统集成到 SIMATIC PCS 7 中，则所有结构层次上都具有两种不同的设计形式：与软件版本的比较，与硬件和固件版本的比较PAA 扩展了工厂组态和归档功能。为了提高工厂的工程组态效率，PAA 为支持人员提供了用于从电气和功能图自动生成 SIMATIC PCS 7 数据的工厂拓扑规划和材料清单。每个 OS 单站有 8,500 个过程对象，每个 OS 服务器有 12000 个过程对象SIMATIC IT 生产管理套件填补了业务物流系统（一般为 ERP）与控制系统之间的空白，因此可以创造提高总体供应链效率的条件。 SIMATIC IT 的独特方法还允许制造系统具有固有的灵活性，让用户可以针对新的需求以及业务推动者而方便地适应并修改业务流程。通过添加的软件组件和许可证即可扩展基础水平的功能除了数量众多的基本控制功能（例如，PID 控制、级联控制、分程控制和比例控制）之外，SIMATIC PCS 7 的 I&C 库也为**控制功能提供了相应的功能块和模板，且无任何额外费用：适用于小型应用的单用户系统APL 提供有两个具有不同功能和性能的多变量控制器：物料输送的路径控制 (SIMATIC Route Control)客户机/服务器组态对于大中型工厂，SIMATIC Route Control 路径管理系统通常用作具有客户机-服务器架构的分布式多工作站系统。根据应用，通常可以在通用基本硬件上运行 SIMATIC Route Control Server、SIMATIC Batch Server 和 SIMATIC OS Server。考虑到相关应用的可用性和性能要求，必须决定是否必须为每个组件提供单独的服务器硬件。过程分析技术，根据新测量值和关键的质量与性能属性对产品开发和生产过程进行优化SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中，SIMATIC PDM Routing适用于小型应用的单用户系统对 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7 项目中的维护站进行独立于项目版本的翻新改造选项 SIMATIC PDM Routing V9.2如果在工程师站上使用 SIMATIC PDM，则可通过 SIMATIC PDM Routing 选项来处理整个工厂内以及横跨不同总线系统和远程 I/O 的可通过 EDD 组态的每台现场设备。SIMATIC PDM Routing 可与 SIMATIC PDM Integration in STEP 7/SIMATIC PCS 7 结合使用。对 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7 项目中的维护站进行独立于项目版本的翻新改造通过 SIMATIC Logon，管理员可以将的访问权限，分配给各用户组，从而对数据访问进行控制。可以同时设置过程控制系统站的访问权限和块的操作员权限。可组态的更改日志可以记录对工程师站的所有访问操作，以及对自动化站、操作员站、SIMATIC BATCH 或 SIMATIC Route Control 的所有在线更改。用于硬件组态，例如自动化系统、总线组件或过程输入/输出采用 SIMATIC PCS 7 维护站后，工厂资产管理就无需采用额外硬件或软件组件。该维护站已完全集成在 SIMATIC PCS 7 中，它用一个极具价值的工具对过程控制系统加以补充，限度降低工厂整个生命周期内的总拥有成本。定义物料名称和代码，管理主配方，管理包含配方元素的库（库操作）注：基于型号的多变量控制器对自动化系统的存储器和处理时间都有很高要求。因此，在使用它们之前应检查自动化站的资源。来自供应商的设备特定信息，有关故障诊断和故障排除的信息，其它文档，内部状况监视功能的结果，状态信息，如本地组态更改有关更改的信息（审计跟踪报表）浙江杭州西门子单轴驱动器6SL3040-0JA01-0AA0配置算术表达式，以根据配方变量和常数计算用于转换和配方参数的设定值可伸缩性此 OS 单站可同其他单用户系统一起在工厂总线上运行，或平行于一个多用户系统运行。可冗余运行两个 OS 单站 (SIMATIC PCS 7 Single Station Redundancy) 并使用参考站将其扩展为一个含有*多 8 个 OS 单站的扁平型系统配置。过程控制的 OS 区和图像层级结构，以及 SIMATIC PCS 7 资产管理，都可从工艺层级结构衍生出来。并为面向工厂的过程对象识别提供支持。高度胜任的解决方案合作伙伴为过程安全这个生命周期提供解决方案：包括：安全仪表系统生命周期所有阶段的服务（分析、实施和操作）通信网络用于连续和批生产过程的自动化功能（AS 工程组态）
西门子代理商西门子6ES7511-1UK01-0AB0
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