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西门子S7-200西门子控制器模组6ES7212-1BB23-0XB8
发布时间: 2022-11-15 13:12 更新时间: 2022-11-15 13:12
通过将状态和模拟值组合到报警信息中,以扩展状态显示将运行系统数据段转换为归档数据段:NAMUR 建议书 NE107(来自现场设备的状态消息“设备故障”、“维护要求”、“功能检查”)快速看图需要把握线号。线号。正规电路图中,任何一条线,任何一个接线端子都是有线号的,线号就是导线的名字,同样的线号就是同样的分支和作用。快速从线号切入看复杂的电路图也是一个好方法。5,*重要:电路原理+经验储备。平时多看图,多理解原理,积累的多了,看图自然就很容易,很轻松了,轻松的掌握了,复杂的自然不在话下。当然还有很多其他的快速看图的方法,纯经验。说的不恰当的地方还请师傅们及时斧正,感谢。欢迎关注,一起交流学习电气电工知识。西门子S7-200西门子控制器模组6ES7212-1BB23-0XB8西门子S7-200西门子控制器模组6ES7212-1BB23-0XB8西门子S7-200西门子控制器模组6ES7212-1BB23-0XB8
使用过程对象视图,也可以组态“智能报警隐藏”功能。这里指的是,在特定工厂条件下,可以动态隐藏那些不会影响工厂安全或不会干扰工厂生产的报警。根据工厂单元的操作状态(启动、维修等),按照预先组态显示或隐藏该工厂单元内中分组中的工艺块消息。通过过程对象观的警报矩阵的选项箱的选择,*多 32 个操作状态的每一个状态里,警报可独立显示或隐藏。尽管被隐藏的报警没有发出图像或声音信号,但依然会被记录并归档。在性能和组态限制方面,相对于所用的基本硬件进行扩展安装管理在专用文件服务器上或一起在 SIMATIC PCS 7 管理控制台上提供 SIMATIC PCS 7 安装文件在 SIMATIC PCS 7 管理控制台的集中安装管理系统中添加/删除 SIMATIC PCS 7 安装文件WirelessHART,MODBUS(根据要求)集中用户管理、访问控制和电子签名统一的表示方式和设备操作方式,统一表示诊断信息单用户系统(OS 单站),在单用户系统架构中,一个完整项目(工厂/单元)的所操作和监视功能都集中在一个站中。批生产配方编辑器可以单独启动,也可从批生产控制中心(BatchCC)中启动。它具有图形用户界面、Microsoft Windows 中常见的单个对象和组对象编辑功能,以及结构化语法检查功能。配方编辑器功能强大,可完成以下任务:如果将带 PROFIBUS 通信的安全型系统集成到 SIMATIC PCS 7 中,则所有结构层次上都具有两种不同的设计形式:SIMATIC PDM Server,2 × SIMATIC PDM 1 Client可以对符合 IEC 61804‑2 标准的电子设备描述 (EDD) 所说明的资产的详细信息进行调用。此信息自动从部件读出,并可在后台由 SIMATIC PDM 使用。在过程工业中,不连续的过程,也就是所说的批生产过程,具有很重要的作用。这是由客户要求实现更短的产品生命周期以及产品的通用性所决定的。物料输送的路径控制 (SIMATIC Route Control)提供了通过 SIMATIC PCS 7 来移植过程控制系统 APACS+/QUADLOG 或 Bailey INFI 90/NET 90 的产品SIMATIC PCS 7 工艺组件对应有不同的 SIMATIC PCS 7 系统组件版本号和服务包。SIMATIC PCS 7 工艺组件的开发和测试取决于相应 SIMATIC PCS 7 系统组件,因此,版本控制和发布通常要用大约 3 到 6 个月。PROFINET 中安全型的设计形式编辑组态数据,并到随后用于测试和调试的操作员站和维护站上。在过程工业中,不连续的过程,也就是所说的批生产过程,具有很重要的作用。这是由客户要求实现更短的产品生命周期以及产品的通用性所决定的。集成产品和系统系列以及基于此系列的解决方案,可实现更快速、更的顺序控制,并可将共享硬件、工程组态和工程工具中集成安全功能应用于连续和非连续过程自动化中。使用 SIMATIC 路径控制组件来控制物料运输。安全性应用(过程自动化集成安全功能)为了在化引发的竞争下保持我们的竞争优势,必须连续提高工厂的生产率,而同时在程度上缩短产品上市时间。在这种形势下,必须对陈旧的自动化工厂进行现代化更新改造,并逐步地将它们迁移到一代的控制系统中。通过集成提高灵活性丰富的路径请求诊断选项(例如检测由于元件阻塞或部分路径阻塞引起的请求错误,检测不一致的驱动或禁用的后续材料)还可方便地监视和诊断连接到 HART 复用器或在现场通过 Wireless HART 进行通信的 HART 现场设备和现场组件。标准工程软件的必备工具及其功能:SIMATIC Logon 是集成在工程师站中的用户管理和访问控制工具。通过结合使用 SIMATIC Logon 与更改日志提供的详细记录功能,可为工厂业主在验证更改时提供出色的系统支持。在手动模式下设置/修改请求参数(源位置、目标位置和中间位置)以及常规属性(模式表、功能 ID、物料 ID 和“忽略故障”)为了与现场设备/组件进行通信,SIMATIC PDM 维护站采用了基于以下通信接口的 SIMATIC PDM 通信通道:工业以太网,PROFIBUS DP,PROFIBUS PA这些归档数据可保存在操作系统所支持的各种存储介质上。例如在 NAS 驱动上。出厂时预装了 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的操作系统和下列 ES/OS软件:与工厂总线相连的服务与参数分配站Routing 已集成在 SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATIC PDM PCS 7-FF 中。另外,SIMATIC PDM Routing 也可作为选项安装在带 SIMATIC PDM S7 的本地 SIMATIC S7 组态和维护站上。100 个 SIMATIC PDM 过程变量,SIMATIC PDM Server 独立版可通过所有 SIMATIC PDM 功能选项(PDM Routing 仅与 PDM Integration in STEP 7/PCS 7 结合使用)以及 SIMATIC PDM 累计变量(一组 10、100 或 1000 个)和 SIMATIC PDM 1‑Client 许可证进行扩展(参见“可选产品组件”)。在这些客户机上打开的界面(SIMATIC PDM 会话)必须也要用 SIMATIC PDM 1 Client 许可证进行许可(SIMATIC PDM 客户机除外)。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。为了进行 SIMATIC PDM 客户机的用户管理,需要使用 SIMATIC Logon 产品。可以升级到其它产品版本。操作员控制和监视块,消息和诊断块
电气开关装置自动化 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)将基于 S7-300 的 SIMATIC S7 成套设备和 RTU 进行集成SIMATIC PDM 的安装软件是以软件介质包的形式提供的。软件介质包和特定产品的软件许可证是单独的包,未合并为以实物形式交付的单一交货单位。SIMATIC PCS 7 维护站基于通过 SIMATIC PCS7 工程师站进行标准组态时所生成的应用的硬件和软件项目。在系统的支持下,只需按一个按钮,所有与工厂级资产管理相关的数据都可以从该应用的项目数据中得到,同时生成诊断显示画面。操作流程非常简单,无需任何其它组态工作生成应用的硬件和软件项目,可选功能的参数设置工艺项目和服务项目分开。集成产品和系统系列以及基于此系列的解决方案,可实现更快速、更的顺序控制,并可将共享硬件、工程组态和工程工具中集成安全功能应用于连续和非连续过程自动化中。过程自动化集成安全功能 (Safety Integrated for Process Automation) 是西门子公司针对过程工业中的安全、容错应用而提供的综合性产品与服务。这是通过以下方式实现的:一个 SIMATIC PDM 过程变量对应一个 SIMATIC PDM 对象,该对象代表项目内的各个现场设备或组件,如测量仪器、器、开关设备或远程 I/O。SIMATIC PDM 过程变量还对使用 SIMATIC PDM 设备列表进行的诊断有意义。在此情况下,变量被认为是所有已识别的具有诊断功能的设备,设备的详细诊断将通过设备描述 (EDD) 实现。使用项目中存在的所有组件由系统生成诊断显示,包括符合项目硬件结构的画面层级。NAMUR 建议书 NE105(针对现场总线设备集成到工程组态工具中的要求)适用于小型应用的单用户系统NAMUR 建议书 NE129(工厂级资产管理系统的要求)用于连接到 ET 200 分布式 I/O 系统的故障安全型过程仪表/设备(请参见样本 FI 01,用于过程自动化的现场仪表)产品在经过无数次生产之后仍然保持高品质,产品可快速响应变化的市场环境,生产过程具有可跟踪性(符合 FDA),产品满足法律标准,以及生产设备在经济和技术必要性下仍要保持灵活性和化性,上述种种都需要对工厂自动化提出更高的要求。电气开关装置自动化 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)一套完整的匹配的产品、系统和解决方案,适用于生产工业、加工工业和混合型工业的所有领域,在西门子的全集成自动化 (TIA) 内集成,是公司整个过程链(从进货到出货物流)分层集成自动化所必备的。通过确定并显示运行状态或角色(例如,OS 运行系统/禁用、冗余模式)来检查目标站的安装就绪状况成功搜索请求的路径后,SIMATIC Route Control 服务器准备好控制该路径。路径控制根据定义的功能目录进行,其中包含控制功能(控制策略)的顺序和组态。SIMATIC Route Control 服务器(RC 服务器)为 SIMATIC Route Control 客户机(路径控制中心)提供所需的数据,并将其所进行的操作传输到自动化系统。SIMATIC PDM 的使用极为灵活,并可根据现场设备服务的具体任务量身定制:可以监视和分析使用 EDD/FDI 设备描述集成到 SIMATIC PDM 中的现场设备和现场组件。SIMATIC PDM Service V9.2通过这个用于实现扩展维护的产品包,可以在本地连接至总线网段或者直接连接到现场设备的任何类型的 PC(IPC/编辑本 PC)上实现本地服务和参数分配站。这种模块化组态方法提高了整体项目效率,程度降低了风险。高度标准化和简单组态还可在实施阶段节省时间与成本。规划与工程组态之间的简单同步避免了重复输入和接口损耗,缩短了项目运行时间。开始和结束时间,开始时间和周期,开始时间和测量点数量SIMATIC IT Intelligence Suite 转变和统一了单个或多个环境下生产活动中采集的实时、历史和业务数据。 不同的数据集通过可组态的数据模型集成和关联,这样采集和保持的历史数据可被有选择的存储。 生产智能工具适用于远程采集信息的进一步分析。 这些预先得到的数据集,更高层可使用 OLAP (在线分析处理)技术对其进行访问分析。SIMATIC IT 生产管理套件可有效的帮助用户符合现有的法规制度针对在 SIMATIC S7 组态环境中使用而设计的 SIMATIC PDM S7 产品包用于设置本地 SIMATIC S7 组态和维护站。该产品包需要安装 STEP 7 V5.5+SP4。它包括:批量数据工程组态以及与 CAD/CAE 规划工具的协作通过 SIMATIC Route Control,SIMATIC PCS 7 过程控制系统同时提供了一个创新且经过验证的路径管理系统。凭借其的灵活性和可扩展性,SIMATIC Route Control 可以用于各种行业中的几乎任何工厂规模。维护工程师通过 SIMATIC PCS 7 维护工作站检查自动化系统的硬件,处理诊断消息和维护请求。检测项目和设备中的变化,提高操作可靠性形成*多三个现场设备组以执行循环数据导出功能。SIMATIC BATCH 可组态为一个单站系统或一个客户机/服务器系统,并具有模块化的架构和累积式 SIMATIC BATCH UNIT 的可扩展性(以 1、10、50 个工厂单元实例为一组进行扩展),适用于各种工厂规模。对于小型批生产应用,可以将 SIMATIC BATCH 同 OS 软件一起安装在一个单站系统上。
SIMATIC PCS 7 更新安装完成之后远程自动启用站通过集成提高灵活性过程控制系统组件,如智能现场设备和 I/O 模块、现场总线、控制器、网络组件和工厂总线,以及单站、服务器和客户机等技术工艺库在样本 STPCS7T(SIMATIC PCS7 工艺组件)中提供有附加技术工艺库“行业库”和“状态监测库”,扩展了 APL 的标准功能。这些库的所有显示图标、函数块和面板都具有 APL 设计。行业库中包含以下块:用于楼宇自动化的各种块(供暖、空调、通风)必须通过 SIMATIC PDM Server 将“SIMATIC PDM 1 Client”许可证传送到 PC。SIMATIC PDM Server 独立版产品包附带 2 个“SIMATIC PDM 1 Client”许可证。SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中,SIMATIC PDM Routing正是凭借独特的可扩展系统统架构,SIMATIC PCS 7 才能够在低成本实施各种自动化解决方案和经济运行过程控制工厂中大显身手。BatchCC 提供了强大的功能,可实现以下任务:导入和更新基本自动化工厂数据用于连接到 ET 200 分布式 I/O 系统的故障安全型过程仪表/设备(请参见样本 FI 01,用于过程自动化的现场仪表)开始和结束时间,开始时间和周期,开始时间和测量点数量AS 单站(F 系统)上 I/O 设备的可用性可以通过带介质冗余的环形拓扑增加。如果环网中的传输链路在某处中断,例如,由于环网电缆断掉或站故障,冗余管理器随后将立即备用通信路j径。SIMATIC PDM Routing,SIMATIC PDM Server,100 个 SIMATIC PDM 过程变量客户机/服务器组态对于大中型工厂,SIMATIC Route Control 路径管理系统通常用作具有客户机-服务器架构的分布式多工作站系统。根据应用,通常可以在通用基本硬件上运行 SIMATIC Route Control Server、SIMATIC Batch Server 和 SIMATIC OS Server。考虑到相关应用的可用性和性能要求,必须决定是否必须为每个组件提供单独的服务器硬件。集中采集清单数据:从 SIMATIC PCS 7 工程师站读取数据或直接从组件读取数据APL 操作员趋势控件与**过程库协调使用,为操作员提供了进行灵活在线趋势编译的另一种方法。只需点击鼠标,即可选择趋势显示的值,过程变量会自动采用该取值范围和单位。随后可通过添加和删除值来修改所做的选择。另外,还可以调出与趋势选择相应的消息。产品目录 ST PCS 7 中的 SIMATIC PCS 7 工艺组件,可无缝集成到过程控制系统中。因而可根据特定的自动化任务,量身定制系统组件的功能扩展范围。Routing 已集成在 SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATIC PDM PCS 7-FF 中。另外,SIMATIC PDM Routing 也可作为选项安装在带 SIMATIC PDM S7 的本地 SIMATIC S7 组态和维护站上。可以将附加仿真型号与 SIMIT 相连:每个 OS 单站有 8,500 个过程对象,每个 OS 服务器有 12000 个过程对象SIMATIC PCS 7 维护站基于通过 SIMATIC PCS7 工程师站进行标准组态时所生成的应用的硬件和软件项目。在系统的支持下,只需按一个按钮,所有与工厂级资产管理相关的数据都可以从该应用的项目数据中得到,同时生成诊断显示画面。操作流程非常简单,无需任何其它组态工作生成应用的硬件和软件项目,可选功能的参数设置SIMATIC PCS 7 完全基于 PROFINET。的工业以太网标准代表着新的大数据时代所需的直至工厂现场层的高性能实时通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特点,PROFINET 为客户提供了实现其数据的集成化诊断、监视与分析的新途径。由于可节省大量所需的电缆,它还可在工厂的整个生命周期内实现灵活和易于扩展的网络结构和巨大成本节约。工厂操作员可通过操作员站接收全部过程相关的信息,一览过程控制系统的诊断状态。SIMATIC Route Control 服务器,SIMATIC Route Control Center (RCC)使用 SIMATIC PDM Server 独立版产品包,可以建立按照客户机/服务器原理运行的维护和参数分配站。借助于在经许可的 SIMATIC PDM 客户机上打开的界面(SIMATIC PDM 会话),可通过由注册分配的工厂总线上的 SIMATIC PDM 服务器来处理工厂的现场设备。该产品包可在工厂内使用多次,例如,用于各种工厂单元。包括:用于连接外部**过程控制系统的块带一个以上 PROFIBUS 子网的每个 S7 DSGW 有 20 个 SIMATIC PDM 过程变量通过过程自动化集成安全功能,可将安全技术集成到 SIMATIC PCS 7 过程控制系统中。基本过程控制系统 (BPCS) 和安全仪表系统 (SIS) 将融合成一个统一而全新的完整系统。这种融合的优点显而易见:100 个 SIMATIC PDM 过程变量,SIMATIC PDM Server 独立版可通过所有 SIMATIC PDM 功能选项(PDM Routing 仅与 PDM Integration in STEP 7/PCS 7 结合使用)以及 SIMATIC PDM 累计变量(一组 10、100 或 1000 个)和 SIMATIC PDM 1‑Client 许可证进行扩展(参见“可选产品组件”)。在这些客户机上打开的界面(SIMATIC PDM 会话)必须也要用 SIMATIC PDM 1 Client 许可证进行许可(SIMATIC PDM 客户机除外)。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。为了进行 SIMATIC PDM 客户机的用户管理,需要使用 SIMATIC Logon 产品。可以升级到其它产品版本。编辑组态数据,并到随后用于测试和调试的操作员站和维护站上。在运行期间,操作员可以对之前在工厂组态过程中预定义的 TrendControls 功能进行改动,并保存为全局设定或用户特定的设定。操作员也可以在运行中更改数据链接,访问其它数据,同时也可以在线集成已导出的归档数据库。SIMATIC PCS7 维护站为维护工程师提供了的工厂系统组件(资产)维护信息。为获取各个工厂区域或组件的诊断状态信息,维护工程师可将从属硬件级的总览画面切换到相应的诊断画面。如果总览画面中显示了故障信号,可使用“loop in alarm”功能快速切换到相关组件的诊断面板。为了编辑设备,用户会收到与其角色相符的职能权限。SIMATIC PCS 7 维护站的用户管理和访问控制是由集成在 SIMATIC PCS 7 中的 SIMATIC Logon 来完成的。在 OS 客户机/OS 单站上显示数据:,可组态视图(画面窗口和屏幕),包括进行数据显示的选择条件通过集成提高灵活性符合标准、规范和建议
通过集成提高灵活性图形化对象,用于在特定任务中对过程可视化进行优化的SIMATIC ET 200SP HA、SIMATIC ET 200iSP、SIMATIC ET 200M 和 SIMATIC ET 200pro 远程 I/O 站支持标准型和安全型 I/O 模块混合运行SIMATIC PDM 维护站特别适合执行以下任务:通过控制性能监视功能,监视控制器块的控制质量,并发出报警信号。如果发现性能下降,控制器将及时进行优化或采取相应的维护措施。准备安装的 SIMATIC PCS 7 设置和设置包的显示和编辑过程对象视图中的过程变量SIMATIC PCS 7 Maintenance Station 使用可选的产品包 SIMATIC PDM PCS 7 Server 对通过电子设备描述 (EDD) 集成的设备进行参数分配和诊断。对于采用基金会现场总线 H1 的工厂,需要有可选的产品组件 SIMATIC PDM-FF。电机和阀块,计数器块通过在多显示器模式下连接多达 4 台过程显示器,可使工程组态网络中工程师站和单站的组态更容易。系统连接批生产单站和批生产服务器可通过一个 CP 1623/CP 1628 通信模块,或通过一个带 BCE 的简单快速以太网卡(用于与*多 8 个自动化系统进行通信;非冗余系统),连接到工业以太网工厂总线。此外,一些诸如泵、阀、配料单元和控制器(级联控制、分程控制)的过程设备,它们的预组态过程变量类型都增加了库元素的范围。使用电子设备描述语言(EDDL)在 EDD 或 FDI 设备描述包中描述现场设备的功能和结构。使用此描述,SIMATIC PDM 将自动创建具有特定设备数据的用户界面。通过简单导入与制造商设备相关的设备描述包,可以在 SIMATIC PDM 中更新现有设备并集成其它设备。通过编辑器和函数块来组态小型或中型自动化系统,具有简易参数控制和材料管理功能在PC 模式中,在批生产服务器中执行完整的配方逻辑。如果 SIMATIC BATCH 仅在 PC 模式下运行,则无需将批生产服务器连接到工厂总线。与自动化站的通信是通过操作员站进行的。将路径控制位置作为传输参数(源位置、目标位置、中间位置)分配到运输阶段,以将一个批次的产品导引到其它工厂单元(本地或外部)中通过 SIMATIC Logon,管理员可以将的访问权限,分配给各用户组,从而对数据访问进行控制。可以同时设置过程控制系统站的访问权限和块的操作员权限。可组态的更改日志可以记录对工程师站的所有访问操作,以及对自动化站、操作员站、SIMATIC BATCH 或 SIMATIC Route Control 的所有在线更改。SIMATIC Route Control Engineering 用于组态与路径管理系统相关的对象。该过程在通过 SIMATIC Route Control 向导准备数据之后进行。在 AS 模式下,配方的单元逻辑在自动化系统内执行。也支持 PC 工作模式下的混合操作,此时,批生产中的配方单元同时在批生产服务器和自动化系统上执行。在 AS 模式中,批生产服务器需要与工厂总线连接,以与自动化系统通信。SIMATIC BATCH 支持 Batch 服务器冗余。一个冗余服务器对中的两个批生产服务有完全相同的组态。通过这些服务器之间单独网络适配器/连接器的单独以太网连接,可优化内部通信。而这些连接必须为以太网连接。这也适用于 SIMATIC BATCH 软件和 SIMATIC PCS 7 OS 软件一起安装在冗余服务器对上的情况。在这种情况下,无法建立“OS 冗余”一节中介绍的串行 RS 232 连接。除了 SIMATIC Route Control 服务器和 SIMATIC Route Control Center 运行软件之外,根据工厂的规模,SIMATIC Route Control 项目还需要可单独订购的 SIMATIC Route Control 软件包。该软件许可使用一定数量的路径(同时控制的路径数量可以以 10 和 50 的倍数累积)。多组(10 个或 50 个为一组)SIMATIC Route Control 路径许可证可以进行组合,直至达到项目总限值(即 300 个路径)为止。配方编辑器可用来简单、直观地创建和修改主配方及库操作。配方创建的基础是使用 SIMATIC PCS 7 工程系统从工厂配置创建的批次对象,例如,单元和设备阶段。SIMATIC PDM 的安装软件是以软件介质包的形式提供的。软件介质包和特定产品的软件许可证是单独的包,未合并为以实物形式交付的单一交货单位。西门子S7-200西门子控制器模组6ES7212-1BB23-0XB8在PC 模式中,在批生产服务器中执行完整的配方逻辑。如果 SIMATIC BATCH 仅在 PC 模式下运行,则无需将批生产服务器连接到工厂总线。与自动化站的通信是通过操作员站进行的。用于检查路径网络的图形化离线路径搜索SIMATIC PDM Basic(包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量)。SIMATIC PDM Extended用于以声音或可视信号发送消息的信号模块,用于提供访问保护的智能卡读卡器将基于 S7-300 的 SIMATIC S7 成套设备和 RTU 进行集成显示已登录的操作员,定义路径参数(源位置、目标位置、物料、功能 ID 等),并保存和加载这些设置,管理自动化系统的维护功能
使用过程对象视图,也可以组态“智能报警隐藏”功能。这里指的是,在特定工厂条件下,可以动态隐藏那些不会影响工厂安全或不会干扰工厂生产的报警。根据工厂单元的操作状态(启动、维修等),按照预先组态显示或隐藏该工厂单元内中分组中的工艺块消息。通过过程对象观的警报矩阵的选项箱的选择,*多 32 个操作状态的每一个状态里,警报可独立显示或隐藏。尽管被隐藏的报警没有发出图像或声音信号,但依然会被记录并归档。在性能和组态限制方面,相对于所用的基本硬件进行扩展安装管理在专用文件服务器上或一起在 SIMATIC PCS 7 管理控制台上提供 SIMATIC PCS 7 安装文件在 SIMATIC PCS 7 管理控制台的集中安装管理系统中添加/删除 SIMATIC PCS 7 安装文件WirelessHART,MODBUS(根据要求)集中用户管理、访问控制和电子签名统一的表示方式和设备操作方式,统一表示诊断信息单用户系统(OS 单站),在单用户系统架构中,一个完整项目(工厂/单元)的所操作和监视功能都集中在一个站中。批生产配方编辑器可以单独启动,也可从批生产控制中心(BatchCC)中启动。它具有图形用户界面、Microsoft Windows 中常见的单个对象和组对象编辑功能,以及结构化语法检查功能。配方编辑器功能强大,可完成以下任务:如果将带 PROFIBUS 通信的安全型系统集成到 SIMATIC PCS 7 中,则所有结构层次上都具有两种不同的设计形式:SIMATIC PDM Server,2 × SIMATIC PDM 1 Client可以对符合 IEC 61804‑2 标准的电子设备描述 (EDD) 所说明的资产的详细信息进行调用。此信息自动从部件读出,并可在后台由 SIMATIC PDM 使用。在过程工业中,不连续的过程,也就是所说的批生产过程,具有很重要的作用。这是由客户要求实现更短的产品生命周期以及产品的通用性所决定的。物料输送的路径控制 (SIMATIC Route Control)提供了通过 SIMATIC PCS 7 来移植过程控制系统 APACS+/QUADLOG 或 Bailey INFI 90/NET 90 的产品SIMATIC PCS 7 工艺组件对应有不同的 SIMATIC PCS 7 系统组件版本号和服务包。SIMATIC PCS 7 工艺组件的开发和测试取决于相应 SIMATIC PCS 7 系统组件,因此,版本控制和发布通常要用大约 3 到 6 个月。PROFINET 中安全型的设计形式编辑组态数据,并到随后用于测试和调试的操作员站和维护站上。在过程工业中,不连续的过程,也就是所说的批生产过程,具有很重要的作用。这是由客户要求实现更短的产品生命周期以及产品的通用性所决定的。集成产品和系统系列以及基于此系列的解决方案,可实现更快速、更的顺序控制,并可将共享硬件、工程组态和工程工具中集成安全功能应用于连续和非连续过程自动化中。使用 SIMATIC 路径控制组件来控制物料运输。安全性应用(过程自动化集成安全功能)为了在化引发的竞争下保持我们的竞争优势,必须连续提高工厂的生产率,而同时在程度上缩短产品上市时间。在这种形势下,必须对陈旧的自动化工厂进行现代化更新改造,并逐步地将它们迁移到一代的控制系统中。通过集成提高灵活性丰富的路径请求诊断选项(例如检测由于元件阻塞或部分路径阻塞引起的请求错误,检测不一致的驱动或禁用的后续材料)还可方便地监视和诊断连接到 HART 复用器或在现场通过 Wireless HART 进行通信的 HART 现场设备和现场组件。标准工程软件的必备工具及其功能:SIMATIC Logon 是集成在工程师站中的用户管理和访问控制工具。通过结合使用 SIMATIC Logon 与更改日志提供的详细记录功能,可为工厂业主在验证更改时提供出色的系统支持。在手动模式下设置/修改请求参数(源位置、目标位置和中间位置)以及常规属性(模式表、功能 ID、物料 ID 和“忽略故障”)为了与现场设备/组件进行通信,SIMATIC PDM 维护站采用了基于以下通信接口的 SIMATIC PDM 通信通道:工业以太网,PROFIBUS DP,PROFIBUS PA这些归档数据可保存在操作系统所支持的各种存储介质上。例如在 NAS 驱动上。出厂时预装了 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的操作系统和下列 ES/OS软件:与工厂总线相连的服务与参数分配站Routing 已集成在 SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATIC PDM PCS 7-FF 中。另外,SIMATIC PDM Routing 也可作为选项安装在带 SIMATIC PDM S7 的本地 SIMATIC S7 组态和维护站上。100 个 SIMATIC PDM 过程变量,SIMATIC PDM Server 独立版可通过所有 SIMATIC PDM 功能选项(PDM Routing 仅与 PDM Integration in STEP 7/PCS 7 结合使用)以及 SIMATIC PDM 累计变量(一组 10、100 或 1000 个)和 SIMATIC PDM 1‑Client 许可证进行扩展(参见“可选产品组件”)。在这些客户机上打开的界面(SIMATIC PDM 会话)必须也要用 SIMATIC PDM 1 Client 许可证进行许可(SIMATIC PDM 客户机除外)。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。为了进行 SIMATIC PDM 客户机的用户管理,需要使用 SIMATIC Logon 产品。可以升级到其它产品版本。操作员控制和监视块,消息和诊断块
电气开关装置自动化 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)将基于 S7-300 的 SIMATIC S7 成套设备和 RTU 进行集成SIMATIC PDM 的安装软件是以软件介质包的形式提供的。软件介质包和特定产品的软件许可证是单独的包,未合并为以实物形式交付的单一交货单位。SIMATIC PCS 7 维护站基于通过 SIMATIC PCS7 工程师站进行标准组态时所生成的应用的硬件和软件项目。在系统的支持下,只需按一个按钮,所有与工厂级资产管理相关的数据都可以从该应用的项目数据中得到,同时生成诊断显示画面。操作流程非常简单,无需任何其它组态工作生成应用的硬件和软件项目,可选功能的参数设置工艺项目和服务项目分开。集成产品和系统系列以及基于此系列的解决方案,可实现更快速、更的顺序控制,并可将共享硬件、工程组态和工程工具中集成安全功能应用于连续和非连续过程自动化中。过程自动化集成安全功能 (Safety Integrated for Process Automation) 是西门子公司针对过程工业中的安全、容错应用而提供的综合性产品与服务。这是通过以下方式实现的:一个 SIMATIC PDM 过程变量对应一个 SIMATIC PDM 对象,该对象代表项目内的各个现场设备或组件,如测量仪器、器、开关设备或远程 I/O。SIMATIC PDM 过程变量还对使用 SIMATIC PDM 设备列表进行的诊断有意义。在此情况下,变量被认为是所有已识别的具有诊断功能的设备,设备的详细诊断将通过设备描述 (EDD) 实现。使用项目中存在的所有组件由系统生成诊断显示,包括符合项目硬件结构的画面层级。NAMUR 建议书 NE105(针对现场总线设备集成到工程组态工具中的要求)适用于小型应用的单用户系统NAMUR 建议书 NE129(工厂级资产管理系统的要求)用于连接到 ET 200 分布式 I/O 系统的故障安全型过程仪表/设备(请参见样本 FI 01,用于过程自动化的现场仪表)产品在经过无数次生产之后仍然保持高品质,产品可快速响应变化的市场环境,生产过程具有可跟踪性(符合 FDA),产品满足法律标准,以及生产设备在经济和技术必要性下仍要保持灵活性和化性,上述种种都需要对工厂自动化提出更高的要求。电气开关装置自动化 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)一套完整的匹配的产品、系统和解决方案,适用于生产工业、加工工业和混合型工业的所有领域,在西门子的全集成自动化 (TIA) 内集成,是公司整个过程链(从进货到出货物流)分层集成自动化所必备的。通过确定并显示运行状态或角色(例如,OS 运行系统/禁用、冗余模式)来检查目标站的安装就绪状况成功搜索请求的路径后,SIMATIC Route Control 服务器准备好控制该路径。路径控制根据定义的功能目录进行,其中包含控制功能(控制策略)的顺序和组态。SIMATIC Route Control 服务器(RC 服务器)为 SIMATIC Route Control 客户机(路径控制中心)提供所需的数据,并将其所进行的操作传输到自动化系统。SIMATIC PDM 的使用极为灵活,并可根据现场设备服务的具体任务量身定制:可以监视和分析使用 EDD/FDI 设备描述集成到 SIMATIC PDM 中的现场设备和现场组件。SIMATIC PDM Service V9.2通过这个用于实现扩展维护的产品包,可以在本地连接至总线网段或者直接连接到现场设备的任何类型的 PC(IPC/编辑本 PC)上实现本地服务和参数分配站。这种模块化组态方法提高了整体项目效率,程度降低了风险。高度标准化和简单组态还可在实施阶段节省时间与成本。规划与工程组态之间的简单同步避免了重复输入和接口损耗,缩短了项目运行时间。开始和结束时间,开始时间和周期,开始时间和测量点数量SIMATIC IT Intelligence Suite 转变和统一了单个或多个环境下生产活动中采集的实时、历史和业务数据。 不同的数据集通过可组态的数据模型集成和关联,这样采集和保持的历史数据可被有选择的存储。 生产智能工具适用于远程采集信息的进一步分析。 这些预先得到的数据集,更高层可使用 OLAP (在线分析处理)技术对其进行访问分析。SIMATIC IT 生产管理套件可有效的帮助用户符合现有的法规制度针对在 SIMATIC S7 组态环境中使用而设计的 SIMATIC PDM S7 产品包用于设置本地 SIMATIC S7 组态和维护站。该产品包需要安装 STEP 7 V5.5+SP4。它包括:批量数据工程组态以及与 CAD/CAE 规划工具的协作通过 SIMATIC Route Control,SIMATIC PCS 7 过程控制系统同时提供了一个创新且经过验证的路径管理系统。凭借其的灵活性和可扩展性,SIMATIC Route Control 可以用于各种行业中的几乎任何工厂规模。维护工程师通过 SIMATIC PCS 7 维护工作站检查自动化系统的硬件,处理诊断消息和维护请求。检测项目和设备中的变化,提高操作可靠性形成*多三个现场设备组以执行循环数据导出功能。SIMATIC BATCH 可组态为一个单站系统或一个客户机/服务器系统,并具有模块化的架构和累积式 SIMATIC BATCH UNIT 的可扩展性(以 1、10、50 个工厂单元实例为一组进行扩展),适用于各种工厂规模。对于小型批生产应用,可以将 SIMATIC BATCH 同 OS 软件一起安装在一个单站系统上。
SIMATIC PCS 7 更新安装完成之后远程自动启用站通过集成提高灵活性过程控制系统组件,如智能现场设备和 I/O 模块、现场总线、控制器、网络组件和工厂总线,以及单站、服务器和客户机等技术工艺库在样本 STPCS7T(SIMATIC PCS7 工艺组件)中提供有附加技术工艺库“行业库”和“状态监测库”,扩展了 APL 的标准功能。这些库的所有显示图标、函数块和面板都具有 APL 设计。行业库中包含以下块:用于楼宇自动化的各种块(供暖、空调、通风)必须通过 SIMATIC PDM Server 将“SIMATIC PDM 1 Client”许可证传送到 PC。SIMATIC PDM Server 独立版产品包附带 2 个“SIMATIC PDM 1 Client”许可证。SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中,SIMATIC PDM Routing正是凭借独特的可扩展系统统架构,SIMATIC PCS 7 才能够在低成本实施各种自动化解决方案和经济运行过程控制工厂中大显身手。BatchCC 提供了强大的功能,可实现以下任务:导入和更新基本自动化工厂数据用于连接到 ET 200 分布式 I/O 系统的故障安全型过程仪表/设备(请参见样本 FI 01,用于过程自动化的现场仪表)开始和结束时间,开始时间和周期,开始时间和测量点数量AS 单站(F 系统)上 I/O 设备的可用性可以通过带介质冗余的环形拓扑增加。如果环网中的传输链路在某处中断,例如,由于环网电缆断掉或站故障,冗余管理器随后将立即备用通信路j径。SIMATIC PDM Routing,SIMATIC PDM Server,100 个 SIMATIC PDM 过程变量客户机/服务器组态对于大中型工厂,SIMATIC Route Control 路径管理系统通常用作具有客户机-服务器架构的分布式多工作站系统。根据应用,通常可以在通用基本硬件上运行 SIMATIC Route Control Server、SIMATIC Batch Server 和 SIMATIC OS Server。考虑到相关应用的可用性和性能要求,必须决定是否必须为每个组件提供单独的服务器硬件。集中采集清单数据:从 SIMATIC PCS 7 工程师站读取数据或直接从组件读取数据APL 操作员趋势控件与**过程库协调使用,为操作员提供了进行灵活在线趋势编译的另一种方法。只需点击鼠标,即可选择趋势显示的值,过程变量会自动采用该取值范围和单位。随后可通过添加和删除值来修改所做的选择。另外,还可以调出与趋势选择相应的消息。产品目录 ST PCS 7 中的 SIMATIC PCS 7 工艺组件,可无缝集成到过程控制系统中。因而可根据特定的自动化任务,量身定制系统组件的功能扩展范围。Routing 已集成在 SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATIC PDM PCS 7-FF 中。另外,SIMATIC PDM Routing 也可作为选项安装在带 SIMATIC PDM S7 的本地 SIMATIC S7 组态和维护站上。可以将附加仿真型号与 SIMIT 相连:每个 OS 单站有 8,500 个过程对象,每个 OS 服务器有 12000 个过程对象SIMATIC PCS 7 维护站基于通过 SIMATIC PCS7 工程师站进行标准组态时所生成的应用的硬件和软件项目。在系统的支持下,只需按一个按钮,所有与工厂级资产管理相关的数据都可以从该应用的项目数据中得到,同时生成诊断显示画面。操作流程非常简单,无需任何其它组态工作生成应用的硬件和软件项目,可选功能的参数设置SIMATIC PCS 7 完全基于 PROFINET。的工业以太网标准代表着新的大数据时代所需的直至工厂现场层的高性能实时通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特点,PROFINET 为客户提供了实现其数据的集成化诊断、监视与分析的新途径。由于可节省大量所需的电缆,它还可在工厂的整个生命周期内实现灵活和易于扩展的网络结构和巨大成本节约。工厂操作员可通过操作员站接收全部过程相关的信息,一览过程控制系统的诊断状态。SIMATIC Route Control 服务器,SIMATIC Route Control Center (RCC)使用 SIMATIC PDM Server 独立版产品包,可以建立按照客户机/服务器原理运行的维护和参数分配站。借助于在经许可的 SIMATIC PDM 客户机上打开的界面(SIMATIC PDM 会话),可通过由注册分配的工厂总线上的 SIMATIC PDM 服务器来处理工厂的现场设备。该产品包可在工厂内使用多次,例如,用于各种工厂单元。包括:用于连接外部**过程控制系统的块带一个以上 PROFIBUS 子网的每个 S7 DSGW 有 20 个 SIMATIC PDM 过程变量通过过程自动化集成安全功能,可将安全技术集成到 SIMATIC PCS 7 过程控制系统中。基本过程控制系统 (BPCS) 和安全仪表系统 (SIS) 将融合成一个统一而全新的完整系统。这种融合的优点显而易见:100 个 SIMATIC PDM 过程变量,SIMATIC PDM Server 独立版可通过所有 SIMATIC PDM 功能选项(PDM Routing 仅与 PDM Integration in STEP 7/PCS 7 结合使用)以及 SIMATIC PDM 累计变量(一组 10、100 或 1000 个)和 SIMATIC PDM 1‑Client 许可证进行扩展(参见“可选产品组件”)。在这些客户机上打开的界面(SIMATIC PDM 会话)必须也要用 SIMATIC PDM 1 Client 许可证进行许可(SIMATIC PDM 客户机除外)。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。为了进行 SIMATIC PDM 客户机的用户管理,需要使用 SIMATIC Logon 产品。可以升级到其它产品版本。编辑组态数据,并到随后用于测试和调试的操作员站和维护站上。在运行期间,操作员可以对之前在工厂组态过程中预定义的 TrendControls 功能进行改动,并保存为全局设定或用户特定的设定。操作员也可以在运行中更改数据链接,访问其它数据,同时也可以在线集成已导出的归档数据库。SIMATIC PCS7 维护站为维护工程师提供了的工厂系统组件(资产)维护信息。为获取各个工厂区域或组件的诊断状态信息,维护工程师可将从属硬件级的总览画面切换到相应的诊断画面。如果总览画面中显示了故障信号,可使用“loop in alarm”功能快速切换到相关组件的诊断面板。为了编辑设备,用户会收到与其角色相符的职能权限。SIMATIC PCS 7 维护站的用户管理和访问控制是由集成在 SIMATIC PCS 7 中的 SIMATIC Logon 来完成的。在 OS 客户机/OS 单站上显示数据:,可组态视图(画面窗口和屏幕),包括进行数据显示的选择条件通过集成提高灵活性符合标准、规范和建议
通过集成提高灵活性图形化对象,用于在特定任务中对过程可视化进行优化的SIMATIC ET 200SP HA、SIMATIC ET 200iSP、SIMATIC ET 200M 和 SIMATIC ET 200pro 远程 I/O 站支持标准型和安全型 I/O 模块混合运行SIMATIC PDM 维护站特别适合执行以下任务:通过控制性能监视功能,监视控制器块的控制质量,并发出报警信号。如果发现性能下降,控制器将及时进行优化或采取相应的维护措施。准备安装的 SIMATIC PCS 7 设置和设置包的显示和编辑过程对象视图中的过程变量SIMATIC PCS 7 Maintenance Station 使用可选的产品包 SIMATIC PDM PCS 7 Server 对通过电子设备描述 (EDD) 集成的设备进行参数分配和诊断。对于采用基金会现场总线 H1 的工厂,需要有可选的产品组件 SIMATIC PDM-FF。电机和阀块,计数器块通过在多显示器模式下连接多达 4 台过程显示器,可使工程组态网络中工程师站和单站的组态更容易。系统连接批生产单站和批生产服务器可通过一个 CP 1623/CP 1628 通信模块,或通过一个带 BCE 的简单快速以太网卡(用于与*多 8 个自动化系统进行通信;非冗余系统),连接到工业以太网工厂总线。此外,一些诸如泵、阀、配料单元和控制器(级联控制、分程控制)的过程设备,它们的预组态过程变量类型都增加了库元素的范围。使用电子设备描述语言(EDDL)在 EDD 或 FDI 设备描述包中描述现场设备的功能和结构。使用此描述,SIMATIC PDM 将自动创建具有特定设备数据的用户界面。通过简单导入与制造商设备相关的设备描述包,可以在 SIMATIC PDM 中更新现有设备并集成其它设备。通过编辑器和函数块来组态小型或中型自动化系统,具有简易参数控制和材料管理功能在PC 模式中,在批生产服务器中执行完整的配方逻辑。如果 SIMATIC BATCH 仅在 PC 模式下运行,则无需将批生产服务器连接到工厂总线。与自动化站的通信是通过操作员站进行的。将路径控制位置作为传输参数(源位置、目标位置、中间位置)分配到运输阶段,以将一个批次的产品导引到其它工厂单元(本地或外部)中通过 SIMATIC Logon,管理员可以将的访问权限,分配给各用户组,从而对数据访问进行控制。可以同时设置过程控制系统站的访问权限和块的操作员权限。可组态的更改日志可以记录对工程师站的所有访问操作,以及对自动化站、操作员站、SIMATIC BATCH 或 SIMATIC Route Control 的所有在线更改。SIMATIC Route Control Engineering 用于组态与路径管理系统相关的对象。该过程在通过 SIMATIC Route Control 向导准备数据之后进行。在 AS 模式下,配方的单元逻辑在自动化系统内执行。也支持 PC 工作模式下的混合操作,此时,批生产中的配方单元同时在批生产服务器和自动化系统上执行。在 AS 模式中,批生产服务器需要与工厂总线连接,以与自动化系统通信。SIMATIC BATCH 支持 Batch 服务器冗余。一个冗余服务器对中的两个批生产服务有完全相同的组态。通过这些服务器之间单独网络适配器/连接器的单独以太网连接,可优化内部通信。而这些连接必须为以太网连接。这也适用于 SIMATIC BATCH 软件和 SIMATIC PCS 7 OS 软件一起安装在冗余服务器对上的情况。在这种情况下,无法建立“OS 冗余”一节中介绍的串行 RS 232 连接。除了 SIMATIC Route Control 服务器和 SIMATIC Route Control Center 运行软件之外,根据工厂的规模,SIMATIC Route Control 项目还需要可单独订购的 SIMATIC Route Control 软件包。该软件许可使用一定数量的路径(同时控制的路径数量可以以 10 和 50 的倍数累积)。多组(10 个或 50 个为一组)SIMATIC Route Control 路径许可证可以进行组合,直至达到项目总限值(即 300 个路径)为止。配方编辑器可用来简单、直观地创建和修改主配方及库操作。配方创建的基础是使用 SIMATIC PCS 7 工程系统从工厂配置创建的批次对象,例如,单元和设备阶段。SIMATIC PDM 的安装软件是以软件介质包的形式提供的。软件介质包和特定产品的软件许可证是单独的包,未合并为以实物形式交付的单一交货单位。西门子S7-200西门子控制器模组6ES7212-1BB23-0XB8在PC 模式中,在批生产服务器中执行完整的配方逻辑。如果 SIMATIC BATCH 仅在 PC 模式下运行,则无需将批生产服务器连接到工厂总线。与自动化站的通信是通过操作员站进行的。用于检查路径网络的图形化离线路径搜索SIMATIC PDM Basic(包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量)。SIMATIC PDM Extended用于以声音或可视信号发送消息的信号模块,用于提供访问保护的智能卡读卡器将基于 S7-300 的 SIMATIC S7 成套设备和 RTU 进行集成显示已登录的操作员,定义路径参数(源位置、目标位置、物料、功能 ID 等),并保存和加载这些设置,管理自动化系统的维护功能
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