西门子S7-200西门子控制器模组6ES7212-1AB23-0XB8

用于与现场设备进行点到点连接的单点站SIMATIC PCS 7 V9.1 – 为新的视角留出空间技术支持如果您想使用在 SIMATIC PDM 设备描述库中找不到的任何设备，我们将很高兴为您将这些设备集成进来。数据检出电路。置位端S和复位端R都接地的情况下，在C端时钟脉冲作用下，D数据端的数据（0或1）被传输至输出端Q。D端只有0或1两个数据状态，C端上升沿脉冲作用期间，D端的数据为Q端所检出。根据此原则（或满足此检测条件下），可在其时钟端人为施加“0”或“1”信号，检测Q端和D端数据传输状态，由此准确判断芯片好坏。由上述，因而对如我——一位较懒惰的检修人员来说，检测数字电路的好坏，无需研究其繁杂的时序图，也不用管它传输频率是多少和具体的传输数据是什么，电路仅为高低电平信号处理器，或仅为传输一个直流5V和直流0V的信号电路。西门子S7-200西门子控制器模组6ES7212-1AB23-0XB8西门子S7-200西门子控制器模组6ES7212-1AB23-0XB8西门子S7-200西门子控制器模组6ES7212-1AB23-0XB8
这些设备通过公司特定的 EDD 或通过 FCG 的库直接集成在 SIMATIC PDM 中。为了提高透明度，通常在项目特定的设备库中对这些设备进行管理。应通过自动化来避免操作员错误如果修改报告在评估过程中与 SIMATIC Logon 的数据相关联，那么就能清楚地知道谁在何时进行了某项修改。通常，为了满足某些特定领域的特殊需求，需要进行此类验证。例如，为了符合 FDA 21 CFR Part 11 或 GAMP。SIMATIC BATCH 支持 Batch 服务器冗余。一个冗余服务器对中的两个批生产服务有完全相同的组态。通过这些服务器之间单独网络适配器/连接器的单独以太网连接，可优化内部通信。而这些连接必须为以太网连接。这也适用于 SIMATIC BATCH 软件和 SIMATIC PCS 7 OS 软件一起安装在冗余服务器对上的情况。在这种情况下，无法建立“OS 冗余”一节中介绍的串行 RS 232 连接。选项 SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 V9.2根据环境条件和两个批生产服务器之间的距离（例如，每条交叉网络电缆的长度可达 100 m，RJ45 接头），可以使用一个冗余的光学或电气接口。有关详细信息，请参见手册“高可用性的过程控制系统”；有关合适的电缆材料和更多附件的详细信息，请参见产品样本 IK PI。注：服务器、API 和各单元的许可证以及 SIMATIC BATCH OS Control Web Client 许可证在两台服务器上都要安装以实现冗余。SIMATIC PDM Routing，SIMATIC PDM Server，100 个 SIMATIC PDM 过程变量SIMATIC PDM Routing，SIMATIC PDM Server，100 个 SIMATIC PDM 过程变量该用户界面满足 VDI/VDE GMA 2187 和 IEC 65/349/CD 指令的要求。所有受支持设备的参数和功能，无论其采用何种通信接口，现在都能以一致和统一的形式显示出来。即使是具有几百个参数的复杂设备，也可进行清晰的表达并快速处理。使用 SIMATIC PDM 可以简便地浏览高度复杂的站点，例如远程 I/O， 甚至连接的现场设备。SIMATIC PCS 7 V9.1 – 为新的视角留出空间该 OS 服务器还具有两个可用于连接终端总线的板载 10/100/1000 Mbps 以太网 RJ45 端口。在无“工厂级数据记录路由”功能的 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7 项目中实现维护站使用电子设备描述语言（EDDL）在 EDD 或 FDI 设备描述包中描述现场设备的功能和结构。使用此描述，SIMATIC PDM 将自动创建具有特定设备数据的用户界面。通过简单导入与制造商设备相关的设备描述包，可以在 SIMATIC PDM 中更新现有设备并集成其它设备。对于采用 SIMATIC PDM 支持的通信模式以及由电子设备描述 (EDD/FDI) 描述的现场设备的任何一个项目，SIMATIC 维护站都适用。部分路径、功能目录和功能级别的组态都使用用户友好的矩阵进行。这些设备通过公司特定的 EDD 或通过 FCG 的库直接集成在 SIMATIC PDM 中。为了提高透明度，通常在项目特定的设备库中对这些设备进行管理。通过 PROFIBUS（参见“工业通信”一章中的“PROFIBUS”）或 PROFINET（参见“工业通信”一章中的“PROFINET”）、使用 PROFIsafe 行规进行故障安全通信此功能已集成在 SIMATIC PDM PCS 7-FF 产品包中。配置算术表达式，以根据配方变量和常数计算用于转换和配方参数的设定值如果这还不足以满足要求，如模块化、灵活性和开放性等系统属性也可以为将辅助组件和解决方案（SIMATIC PCS 7 的“附加件”）实际集成到过程控制系统中提供理想的条件。西门子针对特殊自动化任务内部开发的附加件致力于扩展过程控制系统的应用范围，并进而巩固其地位。CPU 416 3（可并行控制多达 30 个路径）目标站的状态监视产品在经过无数次生产之后仍然保持高品质，产品可快速响应变化的市场环境，生产过程具有可跟踪性（符合 FDA），产品满足法律标准，以及生产设备在经济和技术必要性下仍要保持灵活性和化性，上述种种都需要对工厂自动化提出更高的要求。从一个位置获取已安装的硬件和软件组件的总清单具有以下优点：导出和导入功能被禁用，扩展功能被禁用状态监测库中包含以下块：一套完整的匹配的产品、系统和解决方案，适用于生产工业、加工工业和混合型工业的所有领域，在西门子的全集成自动化 (TIA) 内集成，是公司整个过程链（从进货到出货物流）分层集成自动化所必备的。除了过程管理之外，SIMATIC PCS 7 维护工作站还可为工厂（资产）的系统组件提供一致的维护信息和功能：除了 SIMATIC Route Control 服务器和 SIMATIC Route Control Center 运行软件之外，根据工厂的规模，SIMATIC Route Control 项目还需要可单独订购的 SIMATIC Route Control 软件包。该软件许可使用一定数量的路径（同时控制的路径数量可以以 10 和 50 的倍数累积）。多组（10 个或 50 个为一组）SIMATIC Route Control 路径许可证可以进行组合，直至达到项目总限值（即 300 个路径）为止。重要 OS 服务器应用的自我诊断除了 SIMATIC PCS 7 工程系统的基本工具（SIMATIC Manager、CFC 等），SIMATIC Route Control Engineering 程序包中的以下组件也可用于组态 SIMATIC Route Control 应用：无单独的安全总线-标准、安全型的通信在同一个现场总线（支持 PROFIsafe 的 PROFIBUS/PROFINET）上进行

ROP 库可以将用户库中的配方操作作为参考安装到层级配方的配方过程中，从而能够进行集中修改。SIMATIC PDM 维护站特别适合执行以下任务：灵活的音频输出设置选项通过声卡或通过用信号模块控制外部喇叭来支持信号指示。导出和导入功能被禁用，扩展功能被禁用SIMATIC BATCH 完全集成在 SIMATIC PCS 7 的可视化和工程师站中。由于采用了模块化设计以及具有灵活的扩展性，它可以用于小型测试中心以及任意规模的生产工厂中。也可以通过 OS 单站和 OS 服务器实现冗余系统配置。有关详细信息，请参见“操作系统”部分中的“操作系统冗余”。用于以声音或可视信号发送消息的信号模块，用于提供访问保护的智能卡读卡器路由的组态和操作：选择操作模式：手动/自动SIMATIC PCS 7 无缝集成到西门子全集成自动化（TIA）中，包括适用于工业自动化所有层级中的各种产品、系统和解决方案，从企业管理层到控制层，一直到现场层，流程和混合行业的所有部门都能够实现集成化，定制化的自动化。使用 SIMATIC 路径控制组件来控制物料运输。安全性应用（过程自动化集成安全功能）也可以通过 OS 单站和 OS 服务器实现冗余系统配置。有关详细信息，请参见“操作系统”部分中的“操作系统冗余”。此功能已集成在类别为“SIMATIC PDM 系统集成”的产品包中（SIMATIC PDM S7、SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATIC PDM PCS 7-FF）。SIMATIC PDM 的安装软件是以软件介质包的形式提供的。软件介质包和特定产品的软件许可证是单独的包，未合并为以实物形式交付的单一交货单位。功能多样化根据典型过程自动化或客户特定的要求，可以对 SIMATIC PCS 7 进行以下功能扩展，例如：批生产过程自动化 (SIMATIC BATCH)通过一个软件产品，SIMATIC PDM 可让用户在一个统一用户界面上处理西门子以及范围内 200 多个其它制造商的 4000 种设备和与设备类型。产品在经过无数次生产之后仍然保持高品质，产品可快速响应变化的市场环境，生产过程具有可跟踪性（符合 FDA），产品满足法律标准，以及生产设备在经济和技术必要性下仍要保持灵活性和化性，上述种种都需要对工厂自动化提出更高的要求。PCS 7 标准库（如果需要，随后可以安装以前的标准）在线修改、删除或者插入配方的对象（RPH、ROP、RUP）和结构元素（循环、转换等），需要特定权限和显示授权SIMATIC PDM Routing，SIMATIC PDM Server，100 个 SIMATIC PDM 过程变量PCS 7 软件包OS 标准软件已针对提供的 SIMATIC PCS 7 工业工作站（OS 单站、OS 服务器和 OS 客户机）进行了改动。一种全集成化的解决方案现在次可用于工厂项目的规划和归档记录：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator。客户尤其将获益于一致的工程组态，自动化规划和控制系统之间不会发生系统中断。通过 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于对象的方法，您可以在一个数据平台上工作，从而确保基于一个电子式工作流程，实现从工厂组态直至自动化的全集成式规划。该工作流程涵盖从规划到计划发布的整体流程，包括物料清单、从电气工程到受控大规模数据工程组态的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的过程控制数据自动生成，以及工厂的直接原始文件归档。通过将相应的 SIMATIC 标准组件（自动化系统、工业 PC、网络组件或分布式过程 I/O）集成到过程控制系统中，可确保各组件协同，并通过诸如简化选型、降低库存或提供支持等措施实现丰厚投资回报。SIMATIC PCS 7 完全基于 PROFINET。的工业以太网标准代表着新的大数据时代所需的直至工厂现场层的高性能实时通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特点，PROFINET 为客户提供了实现其数据的集成化诊断、监视与分析的新途径。由于可节省大量所需的电缆，它还可在工厂的整个生命周期内实现灵活和易于扩展的网络结构和巨大成本节约。这样可以降低对工程组态和验证的工作量。如果断开参考链路，则配方操作将成为配方过程中的固定组件，从而不受以后进行的集中修改的影响。统一的表示方式和设备操作方式，统一表示诊断信息某些例外情况下，也可以在批生产服务器上运行 SIMATIC BATCH 客户机软件。不过，SIMATIC BATCH 客户机软件的目标系统为独立版 Batch 客户机。如今，SIMATIC PCS 7 已跻身为世界的过程控制系统之林。其创新的解决方案，可满足过程工业领域中的各种特殊需求。SIMATIC PCS 7 凭借其强大的功能、高度的灵活性和卓越的性能，突破了传统过程控制系统的局限性，为过程工业的前进方向展示了一幅新的蓝图。剂量装置块，集成现场设备的块SIMATIC PCS 7 Maintenance Station 使用可选的产品包 SIMATIC PDM PCS 7 Server 对通过电子设备描述 (EDD) 集成的设备进行参数分配和诊断。对于采用基金会现场总线 H1 的工厂，需要有可选的产品组件 SIMATIC PDM-FF。群组显示以可视化方式发送过程显示中存在的消息，也会提供消息是否已被禁用等信息。也可以通过 OS 单站和 OS 服务器实现冗余系统配置。有关详细信息，请参见“操作系统”部分中的“操作系统冗余”。通过 CP 1623/1628 通信模块连接到工厂总线，与*多 64 个自动化站通信S7‑400 系列的安全型 F/FH 自动化系统（参见“自动化系统”部分）

服务器功能的操作（例如选择 SIMATIC Route Control 服务器、显示其状态和重新读取数据）使用 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator (PAA)，工程师和规划办公室以及*终用户都可以显著降低其组态和调试成本，同时提高工程组态质量。在性能和组态限制方面，相对于所用的基本硬件进行扩展群组显示以可视化方式发送过程显示中存在的消息，也会提供消息是否已被禁用等信息。您只需要相应的软件许可证，便可以使用预装的 SIMATIC PCS 7 软件。物料输送的路径控制 (SIMATIC Route Control)该用户界面满足 VDI/VDE GMA 2187 和 IEC 65/349/CD 指令的要求。所有受支持设备的参数和功能，无论其采用何种通信接口，现在都能以一致和统一的形式显示出来。即使是具有几百个参数的复杂设备，也可进行清晰的表达并快速处理。使用 SIMATIC PDM 可以简便地浏览高度复杂的站点，例如远程 I/O， 甚至连接的现场设备。BCE：标准以太网卡 (10/100/1000 Mbps) 和可以与*多 8 个自动化系统（非冗余站）进行通信的基本通信以太网将清单数据上传到用于服务和支持的数据库选项 SIMATIC PDM Routing V9.2如果在工程师站上使用 SIMATIC PDM，则可通过 SIMATIC PDM Routing 选项来处理整个工厂内以及横跨不同总线系统和远程 I/O 的可通过 EDD 组态的每台现场设备。SIMATIC PDM Routing 可与 SIMATIC PDM Integration in STEP 7/SIMATIC PCS 7 结合使用。通过添加累积式 SIMATIC PCS 7 OS 运行系统许可证（用于 100、1000 和 5000 个过程对象），可应用于各种规模的工厂。有如下扩展限制：任何应用程序都可通过 OPC UA 访问 Process Historian 中归档的过程值和消息。采用 SIMATIC PCS 7 维护站后，工厂资产管理就无需采用额外硬件或软件组件。该维护站已完全集成在 SIMATIC PCS 7 中，它用一个极具价值的工具对过程控制系统加以补充，限度降低工厂整个生命周期内的总拥有成本。集成在操作员站中的消息系统记录这些过程消息和本地事件，将它们保存在消息归档部分，并使用消息列表进行显示。横向集成到 TIA 中，纵向集成到各层级通信中，系统集成工程组态工具APL 提供有两个具有不同功能和性能的多变量控制器：只有在数据发生改变之后才进行数据传输，与自动化站 (AS) 应答循环无关；无用报警OS 客户机不仅可以访问一对 OS 服务器/服务器对上的数据，而且可以同时访问多对 OS 服务器对上的数据（多客户机模式）。这样就可以将一个工厂划分成几个工艺单元，将相应数据分配给几个 OS 服务器/服务器对。这种分布式系统除了可扩展性以外，还能将各个工厂单元相互分开，从而提高了系统的可用性。过程工厂中的工程组态工作流程始终是一个挑战：多个参与者、众多不同的数据格式和多种接口经常会导致传输错误和系统中断，从而需要投入更多时间与成本。在多个不同部门之间交换数据时，信息常常会丢失或需要手动更正。通信网络用于连续和批生产过程的自动化功能（AS 工程组态）客户机/服务器组态这样可以降低对工程组态和验证的工作量。如果断开参考链路，则配方操作将成为配方过程中的固定组件，从而不受以后进行的集中修改的影响。从一个位置获取已安装的硬件和软件组件的总清单具有以下优点：所有的 TrendControls 都具有滚动条，以及直接选择开始或结束时间的功能。直观的过程控制，较高的运行可靠性，并采用了多屏幕技术剂量装置块，集成现场设备的块诊断信息通过一种循环轮询算法来处理。可以 10 分钟/1 小时/12 小时/1 天为周期，对 SIMATIC PDM 维护站中的每个设备设置轮询参数。合理利用 SIMATIC PCS 7 的面向对象类型和实例概念所创造的机会。与原始过程变量类型相比，技术 I/O、变量创建及类型与实例的双向同步都使控制模块类型（CMT）更加强大。控制模块的技术 I/O，例如参数、信号或消息，可以提供各项属性，并可在SFC 图表上使用，例如，通过拖放操作。反过来，使用适当选件和型号，CMT 的核心功能可以通过特定的模块或功能来扩展，并且可以针对每个实例单独这些模块或功能。这样限度地减少了所需类型的数量，从而减少了维护和维修的工作量。对于 CM 类型的技术内容，SIMATIC PCS 7 标准版本中包含面向未来的**过程库（APL）。综合类型和实例概念带来的另一个显著优势是可以无缝集成到其他工具中，如 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 或 SIMIT。使用 AlarmControl 功能显示和处理消息路由的组态和操作：选择操作模式：手动/自动将路径控制位置作为传输参数（源位置、目标位置、中间位置）分配到运输阶段，以将一个批次的产品导引到其它工厂单元（本地或外部）中适用于小型应用的单用户系统配方编辑器可用来简单、直观地创建和修改主配方及库操作。配方创建的基础是使用 SIMATIC PCS 7 工程系统从工厂配置创建的批次对象，例如，单元和设备阶段。NAMUR 建议书 NE129（工厂级资产管理系统的要求）过程控制系统组件，如智能现场设备和 I/O 模块、现场总线、控制器、网络组件和工厂总线，以及单站、服务器和客户机等

自动化技术，适用于中低压开关设备MPC10x10，可用于*多 10 个耦合的操纵变量和受控变量，以及 4 个可测干扰变量单用户系统（OS 单站），*多 8500 个过程对象使用该选件，可远程控制用于独立操作的 SIMATIC PDM 组态（基于 SIMATIC PDM Basic 或 SIMATIC PDM Service 产品包）和现场设备操作。通过将状态和模拟值组合到报警信息中，以扩展状态显示由于可以实时计算这些模型，因此，可以采用经由 PROFINET 或 PROFIBUS 接口进行连接的 SIMIT 单元，将 SIMIT 连接至实际的自动化工程（“回路中的硬件”）。通过使用 S7-PLCSIM 或 S7-PLCSIM **仿真软件或集成的 SIMIT 虚拟控制器虚拟化自动化系统，还可以实现“回路中的软件”测试。通过添加的软件组件和许可证即可扩展基础水平的功能也可以通过 OS 单站和 OS 服务器实现冗余系统配置。有关详细信息，请参见“操作系统”部分中的“操作系统冗余”。通过 OPC DA、OPC UA 等标准化接口以及共享存储器进行数据交换SIMATIC BATCH 可组态为一个单站系统或一个客户机/服务器系统，并具有模块化的架构和累积式 SIMATIC BATCH UNIT 的可扩展性（以 1、10、50 个工厂单元实例为一组进行扩展），适用于各种工厂规模。PROFIBUS 和 PROFINET (PI – PROFIBUS & PROFINET International)选件 SIMATIC PDM Command Interface V9.2SIMATIC IT Intelligence Suite 转变和统一了单个或多个环境下生产活动中采集的实时、历史和业务数据。 不同的数据集通过可组态的数据模型集成和关联，这样采集和保持的历史数据可被有选择的存储。 生产智能工具适用于远程采集信息的进一步分析。 这些预先得到的数据集，更高层可使用 OLAP (在线分析处理)技术对其进行访问分析。将参数组传输到设备，导出和导入功能，诊断更新归档和可视化功能SIMATIC PDM 维护站特别适合执行以下任务：MPx4 (ModPreCon)，可用于*多 4 个耦合的操纵变量和受控变量集成有其它诸多功能，包括批生产过程自动化、路径控制、过程安全、能源管理、远程控制等横向集成SIMATIC PCS 7 可无缝集成到 TIA，将企业完整的过程链（从原材料入库到成品出库）集成到自动化系统中。基于标准 SIMATIC 组件搭建的模块化系统平台，使得 SIMATIC PCS 7 用户受益匪浅。其统一性可以灵活扩展硬件和软件，无论是在系统限值内外，均可做到交互。SIMATIC PCS 7 过程控制系统的架构可以根据客户要求对仪表和控制系统进行组态，以匹配工厂规模。如果将来工厂产能提升或需要进行工艺更改，则可以随时对控制仪控系统进行扩展或重新组态。工厂规模扩增时，SIMATIC PCS 7 可以随之非常便捷地进行扩展。因而无需为工厂扩容花费高昂的费用。通过一个可以自由编程的外部耦合器（由用户），进行数据交换隐藏与特定运行状态不相关的信息的图像和声音（动态或手动）预定义的系统消息，由系统事件触发，单个或群组消息，由过程状态的更改初始化SIMATIC PDM Basic（包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量）西门子S7-200西门子控制器模组6ES7212-1AB23-0XB8MPC10x10，可用于*多 10 个耦合的操纵变量和受控变量，以及 4 个可测干扰变量扩展选件，OS/Batch 单站和批生产客户机可以扩展为包含*多 4 台显示器的多显示器模式。使用多屏模式，可通过不同视图，将工厂/单元在每个操作员站的 2 至 4 个过程显示器上进行可视化显示。这些工厂部分都可使用一个键盘和一个鼠标来操作｡为多个 SIMATIC PCS 7 项目提供支持提供了用于工艺功能、成套设备和柜体集成、监控和分析机械资产以及构建自动化系统的块库（供暖、通风、空调 – FMCS/HVAC）客户机/服务器组态对于大中型工厂，SIMATIC Route Control 路径管理系统通常用作具有客户机-服务器架构的分布式多工作站系统。根据应用，通常可以在通用基本硬件上运行 SIMATIC Route Control Server、SIMATIC Batch Server 和 SIMATIC OS Server。考虑到相关应用的可用性和性能要求，必须决定是否必须为每个组件提供单独的服务器硬件。使用该选件，可远程控制用于独立操作的 SIMATIC PDM 组态（基于 SIMATIC PDM Basic 或 SIMATIC PDM Service 产品包）和现场设备操作。

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