西门子模块型功率模块6SL3210-1SE31-8UA0

准备安装的 SIMATIC PCS 7 设置和设置包的显示和编辑开始和结束时间，开始时间和周期，开始时间和测量点数量BCE：标准以太网卡 (10/100/1000 Mbps) 和可以与*多 8 个自动化系统（非冗余站）进行通信的基本通信以太网主要通讯方式就是485通讯，其次还有422,232，以及CAN总线通讯，假设其中一个plc为上位机，另外的都为下位机，设置不同的站号，进行交互通讯。品牌不重要，首先程序里面初始化（只需调用一次）通信格式（包括站号，波特率，校验，停止位，等），一般可以用主站的读写指令来实现，（西门子的可以直接调用modbus库，就容易很多）然后编写需要交换的数据。一般情况下，如果不需要读取过多参数，还可以通过触摸屏，所有的PLC都和触摸屏通讯，然后通过触摸屏转换控制。西门子模块型功率模块6SL3210-1SE31-8UA0西门子模块型功率模块6SL3210-1SE31-8UA0西门子模块型功率模块6SL3210-1SE31-8UA0
为 SIMATIC BATCH 的所有功能、客户机或工厂单元定义用户权限批生产服务器的硬件配置取决于 SIMATIC BATCH 的运行模式：采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS PA 上的故障安全变送器 (SITRANS P DS III)（参见样本 FI 01 中的“用于过程自动化的现场设备”）高性能的报警管理功能可以为操作人员提供支持重要 OS 服务器应用的自我诊断为 SIMATIC BATCH 的所有功能、客户机或工厂单元定义用户权限创建新的主配方和库操作，在项目设置中定义用户接口启动期间或发生传感器/执行器故障时，报警APL 操作员趋势控件与**过程库协调使用，为操作员提供了进行灵活在线趋势编译的另一种方法。只需点击鼠标，即可选择趋势显示的值，过程变量会自动采用该取值范围和单位。随后可通过添加和删除值来修改所做的选择。另外，还可以调出与趋势选择相应的消息。监视控制质量根据设定值、实际值和调节变量等的在线数据，ConPerMon 块可以测定某个控制器块（例如， PID 控制器）的控制质量。根据比较质量的偏差，如调试过程中的控制质量，它会触发警告或报警。所有对工厂或工厂单元控制质量进行监视的面板都能汇总在 OS 屏幕上，这样可以及早检测出故障，并进行分析和改正。采用 SIMATIC PCS 7 维护站后，工厂资产管理就无需采用额外硬件或软件组件。该维护站已完全集成在 SIMATIC PCS 7 中，它用一个极具价值的工具对过程控制系统加以补充，限度降低工厂整个生命周期内的总拥有成本。NAMUR 建议书 NE107（来自现场设备的状态消息“设备故障”、“维护要求”、“功能检查”）用颜色标识过滤后的数据，生成 iBase 格式的清单报表用于硬件组态，例如自动化系统、总线组件或过程输入/输出设备类型信息（电子铭牌），详细诊断信息使用电子设备描述语言（EDDL）在 EDD 或 FDI 设备描述包中描述现场设备的功能和结构。使用此描述，SIMATIC PDM 将自动创建具有特定设备数据的用户界面。通过简单导入与制造商设备相关的设备描述包，可以在 SIMATIC PDM 中更新现有设备并集成其它设备。SIMATIC IT Unilab 是一个 LIMS 系统(实验室信息管理系统), 经过长期的试验和测试, 并一次又一次地在工业领域证明了其有效性。 SIMATIC IT Unilab 帮助解决了与实验室通讯和客户服务有关的关键问题.SIMATIC PCS 7 完全基于 PROFINET。的工业以太网标准代表着新的大数据时代所需的直至工厂现场层的高性能实时通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特点，PROFINET 为客户提供了实现其数据的集成化诊断、监视与分析的新途径。由于可节省大量所需的电缆，它还可在工厂的整个生命周期内实现灵活和易于扩展的网络结构和巨大成本节约。记录主配方和库操作，执行包含用户特定的合理性检查在内的验证灵活的高性能制造执行系统 (MES)只有在数据发生改变之后才进行数据传输，与自动化站 (AS) 应答循环无关；无用报警无需中断运行系统操作即可进行修改，可通过选择性地加载冗余服务器来进行在线测试直观的过程控制，较高的运行可靠性，并采用了多屏幕技术PCS 7 软件包OS 标准软件已针对提供的 SIMATIC PCS 7 工业工作站（OS 单站、OS 服务器和 OS 客户机）进行了改动。HART on PROFIBUS，HART 多路复用器客户机/服务器组态功能安全和保护功能（过程自动化集成安全功能）所包括的产品系列有：通过远程控制功能来监视与控制远程工厂设备数据归档，OS 单站和 OS 服务器中已包括一个高性能归档系统，运行系统可组态，它基于 Microsoft SQL Server，带用于短期归档过程值（通常 1 至 4 个星期）和消息/事件（通常 2 个月）的循环归档。该系统也可结合一个外部数据归档系统以长期存储数据。如，“过程数据归档和报告”部分中所述 Process Historian 系统。将基于 S7-300 的 SIMATIC S7 成套设备和 RTU 进行集成从外部存储介质读取已换出的数据和目录批量许可证（数量选件），可选的OS辅助软件的许可证

从 SFC 型模板获得的 SFC 实例一般被用作到从属自动化级的接口。SFC 类型的属性可在属性对话框中进行定义：控制策略，设定值/实际值，实例参数，定时器标准工程软件的必备工具及其功能：SIMATIC Logon 是集成在工程师站中的用户管理和访问控制工具。通过结合使用 SIMATIC Logon 与更改日志提供的详细记录功能，可为工厂业主在验证更改时提供出色的系统支持。安装 Microsoft 软件更新，如果存在与提供 Microsoft 软件更新的 Microsoft WSUS 的现有连接，则管理控制台支持在所有受管理的 PC 上集中安装 Microsoft 软件更新。与 SIMATIC PCS 7 软件的推展相比，更新包可以安装在单台 PC 上，也可以同时安装在多台 PC 上。**过程库（当前标准，预装）对于小型批生产应用，可以将 SIMATIC BATCH 同 OS 软件一起安装在一个单站系统上。组态工具集中包含针对系统范围的面向项目的工程组态而相互匹配的工具，这些工具同时还提供了进行 I&C 设备资产管理的基础。工具套件所包含的工具，可对以下组件进行有效的工程组态：控制系统硬件，包括分布式 I/O 和现场设备符合 IEC 61804‑2 标准的强大资产信息此外，一些诸如泵、阀、配料单元和控制器（级联控制、分程控制）的过程设备，它们的预组态过程变量类型都增加了库元素的范围。如今，SIMATIC PCS 7 已跻身为世界的过程控制系统之林。其创新的解决方案，可满足过程工业领域中的各种特殊需求。SIMATIC PCS 7 凭借其强大的功能、高度的灵活性和卓越的性能，突破了传统过程控制系统的局限性，为过程工业的前进方向展示了一幅新的蓝图。开始和结束时间，开始时间和周期，开始时间和测量点数量BatchCC 提供了强大的功能，可实现以下任务：导入和更新基本自动化工厂数据I&C 库中含有预组态和经过测试的块、面板和符号，它们是构成自动化解决方案图形化组态的基本元件。包括：SIMATIC PDM Basic（包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量）与 OS 单站类似，也可通过以下网络组件之一将 OS 服务器连接到工业以太网集中采集清单数据：从 SIMATIC PCS 7 工程师站读取数据或直接从组件读取数据SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中，SIMATIC PDM Routing在这种结构中，可以设置冗余 OS 服务器以满足更高的可用性要求。运行状况检查设备会监视运行在 OS 服务器上的关键应用程序是否出现软件故障，触发冗余切换。冗余 OS 服务器的同步是自动、高速进行的。使用附加产品集成更多其它功能SIMATIC PCS 7 采用模块化设计，具有的灵活性、可扩展性和开放性，可根据具体应用，在过程控制系统中集成其它组件和解决方案，以扩展和完善其功能。在运行过程中，可以通过标记可任意选择的配方部分来监视过程状态。然后，可以在特殊容器中使用命令块或跳转功能自动对评估的事件或故障作出反应。该 OS 服务器还具有两个可用于连接终端总线的板载 10/100/1000 Mbps 以太网 RJ45 端口。SIMATIC Route Control 可用于范围广泛的应用，并带来收益。通过自动、受控的执行器以及联锁、限制和材料兼容性的同步监控，显著提高工厂运行安全。SIMATIC Route Control 的非常易于使用的操作员界面显著降低了工厂操作员的复杂性，避免了操作员错误。路径控制服务器的可选冗余和基于自动化系统的路径控制确保了许多行业所需的高系统可用性。操作员干预和系统活动的详细文档可以跟踪路径过程，这在经过验证的环境中尤其需要。SIMATIC PDM Service V9.2通过这个用于实现扩展维护的产品包，可以在本地连接至总线网段或者直接连接到现场设备的任何类型的 PC（IPC/编辑本 PC）上实现本地服务和参数分配站。也可以通过 OS 单站和 OS 服务器实现冗余系统配置。有关详细信息，请参见“操作系统”部分中的“操作系统冗余”。超前-滞后/前馈控制前馈控制可以提前对可测量型强干扰进行补偿。因此，控制性能可以仅局限于模型不确定性和不可测故障上。通过使用多个 SIMATIC PDM 维护站，可管理的设备数量可以增加。一套完整的匹配的产品、系统和解决方案，适用于生产工业、加工工业和混合型工业的所有领域，在西门子的全集成自动化 (TIA) 内集成，是公司整个过程链（从进货到出货物流）分层集成自动化所必备的。过程分析技术，根据新测量值和关键的质量与性能属性对产品开发和生产过程进行优化在 AS 模式下，配方的单元逻辑在自动化系统内执行。也支持 PC 工作模式下的混合操作，此时，批生产中的配方单元同时在批生产服务器和自动化系统上执行。在 AS 模式中，批生产服务器需要与工厂总线连接，以与自动化系统通信。符合 IEC 61804‑2 标准的强大资产信息重要 OS 服务器应用的自我诊断还可方便地监视和诊断连接到 HART 复用器或在现场通过 Wireless HART 进行通信的 HART 现场设备和现场组件。为了编辑设备，用户会收到与其角色相符的职能权限。SIMATIC PCS 7 维护站的用户管理和访问控制是由集成在 SIMATIC PCS 7 中的 SIMATIC Logon 来完成的。PROFIBUS 通信的安全型的设计形式

在线修改、删除或者插入配方的对象（RPH、ROP、RUP）和结构元素（循环、转换等），需要特定权限和显示授权SIMATIC PDM 的安装软件是以软件介质包的形式提供的。软件介质包和特定产品的软件许可证是单独的包，未合并为以实物形式交付的单一交货单位。每个 IE/PB Link 有 10 个变量通过过程自动化集成安全功能，可将安全技术集成到 SIMATIC PCS 7 过程控制系统中。基本过程控制系统 (BPCS) 和安全仪表系统 (SIS) 将融合成一个统一而全新的完整系统。这种融合的优点显而易见：带 SIMATIC BATCH 软件包的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统提供的解决方案可以经济地实施批生产过程自动化。查询配方对象状态和转换条件中的过程值单站：用于 AS/OS 的 PCS 7 工程软件（包括 OS 运行软件）运行中的灵活性随着自动化工程具有多层次性，与信息技术的结合越来越紧密，过程控制也变得日趋复杂。因此，操作的直观易用性与准确性较从前更为重。只有这样，才能显著提高生产效率，缩短停机时间并减少维护数量。SIMATIC PCS 7 使用有效的**过程控制（APC）功能和出色的操作员站，支持过程的优化及用户友好、安全的控制。除此之外，严格的产品质量和性能指标监控，也提高过程的运行效率并降低运行成本。操作和监视功能（OS 工程组态）SIMATIC PDM 维护站特别适合执行以下任务：SIMATIC 管理器SIMATIC Manager 是工程师站的控制中心。它是工程组态工具套件的综合平台，同时也是 SIMATIC PCS 7 过程控制系统所有工程组态任务的组态基础。SIMATIC PCS 7 项目的所有方面都在这里进行创建、管理和归档。提供了通过 SIMATIC PCS 7 来移植过程控制系统 APACS+/QUADLOG 或 Bailey INFI 90/NET 90 的产品SIMATIC PCS 7 工艺组件对应有不同的 SIMATIC PCS 7 系统组件版本号和服务包。SIMATIC PCS 7 工艺组件的开发和测试取决于相应 SIMATIC PCS 7 系统组件，因此，版本控制和发布通常要用大约 3 到 6 个月。将带时间戳的安全型故障消息自动集成到过程控制系统中SIMATIC PDM Service V9.2通过这个用于实现扩展维护的产品包，可以在本地连接至总线网段或者直接连接到现场设备的任何类型的 PC（IPC/编辑本 PC）上实现本地服务和参数分配站。SIMATIC PDM PCS 7 Server 可用功能选项 SIMATIC PDM Communication FOUNDATION Fieldbus、 SIMATIC PDM 累计变量（10、100 或 1000 个一组）和 SIMATIC PDM 1‑Client 许可证进行扩展（参见“可选产品组件”）。在这些客户机上打开的界面（SIMATIC PDM 会话）必须也要用 SIMATIC PDM 1 Client 许可证进行许可（SIMATIC PDM 客户机除外）。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。使用顺序控制，通过操作模式和状态的更改来控制并有选择性地处理通常由 CFC 创建的基本自动化功能。顺序控制可创建为 SFC 规划或 SFC 类型，这由后续的使用方式来决定。在这种结构中，可以设置冗余 OS 服务器以满足更高的可用性要求。运行状况检查设备会监视运行在 OS 服务器上的关键应用程序是否出现软件故障，触发冗余切换。冗余 OS 服务器的同步是自动、高速进行的。SIMATIC Route Control Center (RCC) 可充当 SIMATIC Route Control 客户机 (RC Client)。RCC 可安装在 SIMATIC OS 客户机、SIMATIC Batch 客户机或单独的客户机硬件上。可获得的信息范围取决于资产情况，并可根据用户的责任区域进行过滤。符合标准、规范和建议**过程库（当前标准，预装）ROP 库，分离过程/公式，电子签名每个 OS 单站有 8,500 个过程对象，每个 OS 服务器有 12000 个过程对象通过一个可以自由编程的外部耦合器（由用户），进行数据交换将安全型应用集成到操作员站的过程可视化中只有在数据发生改变之后才进行数据传输，与自动化站 (AS) 应答循环无关；无用报警Process Historian 还支持对整个数据库进行手工或自动备份及恢复。所包括的产品系列有：通过远程控制功能来监视与控制远程工厂设备特殊应用，例如，部分行程测试CPU 416 3（可并行控制多达 30 个路径）路径通常是并行控制的，工厂项目使用 SIMATIC BATCH 执行操作员站上的趋势窗口，通过 TrendControls，操作员可以显示归档的值：SIMATIC BATCH 客户机和 OS 客户机可在同一个基本硬件上运行，也可分开运行。除了 SIMATIC PCS 7 工业工作站之外，SIMATIC PCS 7 OS 客户机 427E/477E 也适合用作批生产客户机。用于组态 Batch 服务器的 Batch 服务器软件（SIMATIC BATCH Basic 或 SIMATIC BATCH Server）通常在专用服务器硬件上运行（Batch 服务器）。根据操作员站上的负荷，OS 服务器和批生产服务器软件也可在公共的服务器硬件（OS/Batch 服务器）上运行。通过添加的软件组件和许可证即可扩展基础水平的功能无损数据压缩，根据未使用存储空间的分配和释放减少数据段大小

基于模型的预测性多变量控制器 (MPC) 能够在较长时间段内，单独分析复杂过程中几个相关变量的行为。其结果将用于这些这量的优化控制。从而可有效消除对这些相互依赖的变量进行分别控制而带来的不利的交互作用。使用过程动力学的数学模型，MPC 能够预测规定时间段（预测时域）过后的响应，并进而优化质量标准。查询配方对象状态和转换条件中的过程值功能多样化根据典型过程自动化或客户特定的要求，可以对 SIMATIC PCS 7 进行以下功能扩展，例如：批生产过程自动化 (SIMATIC BATCH)必须通过 SIMATIC PDM Server 将“SIMATIC PDM 1 Client”许可证传送到 PC。SIMATIC PDM Server 独立版产品包附带 2 个“SIMATIC PDM 1 Client”许可证。一个 SIMATIC PDM 过程变量对应一个 SIMATIC PDM 对象，该对象代表项目内的各个现场设备或组件，如测量仪器、器、开关设备或远程 I/O。SIMATIC PDM 过程变量还对使用 SIMATIC PDM 设备列表进行的诊断有意义。在此情况下，变量被认为是所有已识别的具有诊断功能的设备，设备的详细诊断将通过设备描述 (EDD) 实现。分层多控制室操作其它工艺块，如用于扩展测量值监视或设定值曲线SIMATIC Route Control 管理的数据受到保护，防止角色/权限系统进行未经授权的访问。SIMATIC Logon 作为用于用户管理的 SIMATIC PCS 7 组件，可确保用户管理。丰富的物料运输诊断（例如路径颜色和文本状态显示；通过评估来自 SIMATIC Route Control 元素的反馈进行详细分析）显示内容与时间有关（表/趋势窗口）或与另一个值有关（功能窗口）。远程设备的远程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)使用 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator (PAA)，工程师和规划办公室以及*终用户都可以显著降低其组态和调试成本，同时提高工程组态质量。每个 OS 单站有 8,500 个过程对象，每个 OS 服务器有 12000 个过程对象功能目录是几个相关控制策略（也称为功能级别）的分组 - 例如 “清洁”、“”或“材料转移”。部分路径可根据工艺因素及特定产品因素而被分配到不同的功能目录。例如，功能目录用作路径搜索的搜索条件。来自供应商的设备特定信息，有关故障诊断和故障排除的信息，其它文档，内部状况监视功能的结果，状态信息，如本地组态更改有关更改的信息（审计跟踪报表）导出和导入功能被禁用，扩展功能被禁用用颜色标识过滤后的数据，生成 iBase 格式的清单报表为 SIMATIC BATCH 的所有功能、客户机或工厂单元定义用户权限SIMATIC BATCH 的批次数据的实时归档有了这样的结构，可以将项目服务器安装在 OS 服务器的 SIMATIC PCS 7 工业工作站上。Microsoft Windows Server 操作系统和 SIMATIC PCS 7 OS 软件服务器在交付时已预装（需要改动/扩展已安装的 SIMATIC PCS 7）。使用顺序控制，通过操作模式和状态的更改来控制并有选择性地处理通常由 CFC 创建的基本自动化功能。顺序控制可创建为 SFC 规划或 SFC 类型，这由后续的使用方式来决定。使用 SIMATIC 路径控制组件来控制物料运输。安全性应用（过程自动化集成安全功能）远程自动禁用准备中的站，以便启动 SIMATIC PCS 7 更新安装以表格形式显示过滤后的消息，以表格或图形格式显示过滤后的过程值西门子模块型功率模块6SL3210-1SE31-8UA0会用到以下对象：部分路径：路径由部分路径组成。部分路径还为路径搜索提供了特定信息（例如流向、优先级等），从而增加了路径搜索的灵活性。基于 SIMATIC Logon 的 SIMATIC PDM 用户管理系统用于向用户分配具有定义的功能权限的各种角色。这些功能权限涉及 SIMATIC PDM 系统功能，例如，向设备写入数据。也可以通过 OS 单站和 OS 服务器实现冗余系统配置。有关详细信息，请参见“操作系统”部分中的“操作系统冗余”。系统连接批生产单站和批生产服务器可通过一个 CP 1623/CP 1628 通信模块，或通过一个带 BCE 的简单快速以太网卡（用于与*多 8 个自动化系统进行通信；非冗余系统），连接到工业以太网工厂总线。使用 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator (PAA)，工程师和规划办公室以及*终用户都可以显著降低其组态和调试成本，同时提高工程组态质量。SIMATIC Safety Integrated 软件，用于实现和操作安全应用，带用于工程师站或操作员站的附加组件：SIMATIC S7 F 系统，SIMATIC S7 Safety Matrix

西门子模块型功率模块6SL3210-1SE23-2UA0