西门子S7-200CN西门子开关量模块6ES7223-1BL22-0XA8

此外，一些诸如泵、阀、配料单元和控制器（级联控制、分程控制）的过程设备，它们的预组态过程变量类型都增加了库元素的范围。Smith 预估器对于死区时间长且相对恒定的过程，使用 Smith 预估控制器，可以显著地提高其控制质量。通过过程模型和实际过程的并行运行，可以消除死区时间要素，使得控制器可以设计用于无死区时间过程，因而实现更率。100 个 SIMATIC PDM 过程变量，SIMATIC PDM Server 独立版可通过所有 SIMATIC PDM 功能选项（PDM Routing 仅与 PDM Integration in STEP 7/PCS 7 结合使用）以及 SIMATIC PDM 累计变量（一组 10、100 或 1000 个）和 SIMATIC PDM 1‑Client 许可证进行扩展（参见“可选产品组件”）。在这些客户机上打开的界面（SIMATIC PDM 会话）必须也要用 SIMATIC PDM 1 Client 许可证进行许可（SIMATIC PDM 客户机除外）。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。为了进行 SIMATIC PDM 客户机的用户管理，需要使用 SIMATIC Logon 产品。可以升级到其它产品版本。普通蝉纹的牙型角均为60°。3逻辑代数中有3种*基本的函数运算关系，它们是与运算、或运算、非运算。3海拔越高，其大气压力也越高。3压力就是负压力即真空。3浮球式液位计测液位，当液位下降时，浮球所受浮力减小，浮球沿导轨下移，带动指针指示出液位高度。3同一系列规格相邻两盘、柜、台的顶部高度允许偏差为2.5mm。3同一系列规格盘、柜、台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差为5mm。西门子S7-200CN西门子开关量模块6ES7223-1BL22-0XA8西门子S7-200CN西门子开关量模块6ES7223-1BL22-0XA8西门子S7-200CN西门子开关量模块6ES7223-1BL22-0XA8
ROP 库，分离过程/公式，电子签名每个 IE/PB Link 有 10 个变量操作员控制和监视块，消息和诊断块系统连接批生产单站和批生产服务器可通过一个 CP 1623/CP 1628 通信模块，或通过一个带 BCE 的简单快速以太网卡（用于与*多 8 个自动化系统进行通信；非冗余系统），连接到工业以太网工厂总线。通过远程控制接口进行耦合时，SIMIT 以是其它仿真的主站或客户机（从站）。使用虚拟时间管理，还能够以比实时更快或慢的速度执行模拟。内部状况监视功能的结果，状态信息（例如，本地组态更改），设备测试已完成例如，可以为 OS 单站和 OS 客户机配备 SIMATIC PCS 7 SFC Visualization 和 SIMATIC S7 Safety Matrix Viewer。优化的 AS/OS 通信：将安全型硬件集成到 SIMATIC PCS 7 维护站的资产管理系统中，以便进行诊断和预防性维护S7‑400 系列安全型 AS 单站（F 系统）和 AS 冗余站（FH 系统）可通过 PROFINET IO，与 ET 200M 远程 I/O 站简便、组网。为此，在自动化系统侧可以使用集成在 CPU 中的 PN/IE 接口和远程 I/O 站中相应的 PROFINET 接口模块（例如，用于 ET 200SP HA 的 IM 155-6 PN HA）。SIMATIC PDM 提供用于在维护站上显示和进一步处理的设备信息，可从任何 SIMATIC PCS 7 维护站客户机 (MS Client) 调用。诊断信息可在单个 MS 客户机和组合的 MS/OS 客户机上都可以显示按照工厂层级结构和 SIMATIC PCS 7 组件的操作状态进行组态的诊断显示。这些站的面板还可以显示由 SIMATIC PDM 确定的增强诊断信息。支持SIMATIC PDM 的设备调用。不过，与 HW Config 结合使用的增强在线诊断功能只能由同时作为 SIMATIC PCS 7 的 MS 客户机和工程师站的站来调用。此功能已集成在以下产品包中：SIMATIC PDM Server 独立版、SIMATIC PDM S7、SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATIC PDM PCS 7 FF。诊断信息通过一种循环轮询算法来处理。可以 10 分钟/1 小时/12 小时/1 天为周期，对 SIMATIC PDM 维护站中的每个设备设置轮询参数。SIMATIC Route Control 可广泛用于过程工业中几乎任何规模的工厂。BatchCC 提供了强大的功能，可实现以下任务：导入和更新基本自动化工厂数据通过 PROFIBUS（参见“工业通信”一章中的“PROFIBUS”）或 PROFINET（参见“工业通信”一章中的“PROFINET”）、使用 PROFIsafe 行规进行故障安全通信通过集成提高灵活性过程分析技术，根据新测量值和关键的质量与性能属性对产品开发和生产过程进行优化集成是 SIMATIC PCS 7 的特殊优势之一。集成包含许多方面：这些优势还反映在 SIMATIC PCS 7 V9.1 所实现的硬件创新上：超紧凑和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 设备产品线支持 PROFINET，从而确保在工厂规划和运行中实现具有更大自由度。导出和导入功能被禁用，扩展功能被禁用CPU 416 3（可并行控制多达 30 个路径）使用 AlarmControl 功能显示和处理消息SIMATIC PDM Basic（包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量）SIMATIC IT Historian、SIMATIC IT Unilab 和 SIMATIC IT Interspec 是可以提供特殊功能的 SIMATIC IT 组件，可作为独立产品进行销售。根据 SIMATIC Route Control 生成的详细操作消息，可随时跟踪所有操作（审计跟踪）。SIMATIC Route Control 可用于请求并安全地执行自动化系统的维护工作。所涉及的自动化系统可以专门置于“维护中”（停止运行）。SIMATIC Route Control 将为此等待活动路径控制的终止。所有的 TrendControls 都具有滚动条，以及直接选择开始或结束时间的功能。PAA 扩展了工厂组态和归档功能。为了提高工厂的工程组态效率，PAA 为支持人员提供了用于从电气和功能图自动生成 SIMATIC PCS 7 数据的工厂拓扑规划和材料清单。有了这样的结构，可以将项目服务器安装在 OS 服务器的 SIMATIC PCS 7 工业工作站上。Microsoft Windows Server 操作系统和 SIMATIC PCS 7 OS 软件服务器在交付时已预装（需要改动/扩展已安装的 SIMATIC PCS 7）。隐藏与特定运行状态不相关的信息的图像和声音（动态或手动）检测动态过程或信号的稳定状态。服务器功能的操作（例如选择 SIMATIC Route Control 服务器、显示其状态和重新读取数据）

将路径控制位置作为传输参数（源位置、目标位置、中间位置）分配到运输阶段，以将一个批次的产品导引到其它工厂单元（本地或外部）中Smith 预估器对于死区时间长且相对恒定的过程，使用 Smith 预估控制器，可以显著地提高其控制质量。通过过程模型和实际过程的并行运行，可以消除死区时间要素，使得控制器可以设计用于无死区时间过程，因而实现更率。批量数据工程组态以及与 CAD/CAE 规划工具的协作基于模型的预测性多变量控制器 (MPC) 能够在较长时间段内，单独分析复杂过程中几个相关变量的行为。其结果将用于这些这量的优化控制。从而可有效消除对这些相互依赖的变量进行分别控制而带来的不利的交互作用。使用过程动力学的数学模型，MPC 能够预测规定时间段（预测时域）过后的响应，并进而优化质量标准。为了控制路径，操作员通过 SIMATIC Route Control Center 请求路径，源、目的地和可选航路点。或者，也可以自动控制路径（例如，通过 SIMATIC Batch）。此外，SIMATICPCS 7 中集成的控制库还通过经济的先进过程控制功能实现高质量的闭环控制：多变量控制、预测性控制或超驰控制。从而，显著提高中小型工厂的生产利润、产品质量、安全性和环保性。NAMUR 建议书 NE107（来自现场设备的状态消息“设备故障”、“维护要求”、“功能检查”）除了 SIMATIC PCS 7 工程系统的基本工具（SIMATIC Manager、CFC 等），SIMATIC Route Control Engineering 程序包中的以下组件也可用于组态 SIMATIC Route Control 应用：检测项目和设备中的变化，提高操作可靠性开始和结束时间，开始时间和周期，开始时间和测量点数量SIMATIC PDM 提供用于在维护站上显示和进一步处理的设备信息，可从任何 SIMATIC PCS 7 维护站客户机 (MS Client) 调用。诊断信息可在单个 MS 客户机和组合的 MS/OS 客户机上都可以显示按照工厂层级结构和 SIMATIC PCS 7 组件的操作状态进行组态的诊断显示。这些站的面板还可以显示由 SIMATIC PDM 确定的增强诊断信息。支持SIMATIC PDM 的设备调用。不过，与 HW Config 结合使用的增强在线诊断功能只能由同时作为 SIMATIC PCS 7 的 MS 客户机和工程师站的站来调用。正是凭借独特的可扩展系统统架构，SIMATIC PCS 7 才能够在低成本实施各种自动化解决方案和经济运行过程控制工厂中大显身手。功能阶段：功能目录*多可以包含 32 个功能级别（控制策略）。功能级别用于确定连接在部分路径中连接的 SIMATIC Route Control 控件（例如控制元件的基本位置、打开源阀、打开泵等）。对 SIMATIC PCS 7 操作员站（OS 单站和 OS 服务器）的过程值和消息进行实时归档注：为了使用网关并通过 PROFINET 或 Ethernet 与现场设备通信，将根据在过程设备工厂视图中组态的对象对 SIMATIC PDM TAG 许可证收费（详情请见 SIMATIC PDM Service V9.2 下面的相应说明）。导出和导入功能被禁用，扩展功能被禁用Process Historian 可对来自 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的过程值、消息和批生产数据等进行归档。与 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的其它站一样（例如，OSServer、Batch Server、Route Control Server、OpenPCS7 Server 或所有客户机），它也是在 SIMATIC PCS7 项目中进行组态的。在 OS 客户机和 OS 单站上，Process Historian 数据库中管理的过程值和报警显示界面清晰明了，便于用户轻松查看。整合的过滤功能可支持数据选择。消息和过程值都可以用表格形式显示，过程值还可以用图形方式显示。为了在其它 Windows 应用程序（如）中进一步处理，可以 CSV 格式导出过程值表。如 Microsoft Excel。通用型 SIMATIC PCS 7 过程控制系统具有其独特的可升级结构和出色的系统特性，是在整个生命周期中以经济、的方式组建和运行控制技术工厂的理想基础。西门子为其自己的控制系统提供了种类繁多的创新产品，以迁移到 SIMATIC PCS 7，例如，TELEPERM M、APACS、SIMATIC PCS/TISTAR 或 OpenPMC，但是也可以迁移其他供应商的控制系统，如 ABB 或 Bailey。AS 单站（F 系统）上 I/O 设备的可用性可以通过带介质冗余的环形拓扑增加。如果环网中的传输链路在某处中断，例如，由于环网电缆断掉或站故障，冗余管理器随后将立即备用通信路j径。“电子签名”功能，这意味着在由经过授权的用户/用户组启用之后才能进行操作。此外，SIMATICPCS 7 中集成的控制库还通过经济的先进过程控制功能实现高质量的闭环控制：多变量控制、预测性控制或超驰控制。从而，显著提高中小型工厂的生产利润、产品质量、安全性和环保性。除了 SIMATIC PCS 7 工程系统的基本工具（SIMATIC Manager、CFC 等），SIMATIC Route Control Engineering 程序包中的以下组件也可用于组态 SIMATIC Route Control 应用：诊断和资产管理功能，使用 SIMATIC BATCH 自动控制批生产过程SIMATIC PCS 7 系统清单跨越 SIMATIC PCS 7 系统的所有层级（管理层、控制层、现场层）。它覆盖了所列层级的 SIMATIC PCS 7 系统组件，如 SIMATIC PCS 7 工作站、工业以太网交换机、自动化站（控制器）、远程 I/O、链接器、现场设备、驱动器等。对于在 SIMATIC PCS 7 系统中组态的 AS 410 自动化站，可用和已用过程对象的数量也在该清单中进行确定“电子签名”功能，这意味着在由经过授权的用户/用户组启用之后才能进行操作。显示内容与时间有关（表/趋势窗口）或与另一个值有关（功能窗口）。功能多样化根据典型过程自动化或客户特定的要求，可以对 SIMATIC PCS 7 进行以下功能扩展，例如：批生产过程自动化 (SIMATIC BATCH)为多个 SIMATIC PCS 7 项目提供支持SIMATIC BATCH 完全集成在 SIMATIC PCS 7 的可视化和工程师站中。由于采用了模块化设计以及具有灵活的扩展性，它可以用于小型测试中心以及任意规模的生产工厂中。横向集成到 TIA 中，纵向集成到各层级通信中，系统集成工程组态工具用于连接外部**过程控制系统的块数据归档，OS 单站和 OS 服务器中已包括一个高性能归档系统，运行系统可组态，它基于 Microsoft SQL Server，带用于短期归档过程值（通常 1 至 4 个星期）和消息/事件（通常 2 个月）的循环归档。该系统也可结合一个外部数据归档系统以长期存储数据。如，“过程数据归档和报告”部分中所述 Process Historian 系统。

与软件版本的比较，与硬件和固件版本的比较各种诊断结构，项目特定的诊断规则，状态监视功能维护人员可在安装有 SIMATIC PDM 的移动和固定工作站上分配现场设备参数。工厂中集成的几乎每个工作站都可用于组态。因此，维护人员能够在现场设备所在的位置工作，而数据集中存储在工程师站或维护站中。这样就能显著缩短维护和路途时间。不依赖于设备的附加系统功能可创建工作与维修的进度列表，为上层维护站提供支持。通过远程控制接口进行耦合时，SIMIT 以是其它仿真的主站或客户机（从站）。使用虚拟时间管理，还能够以比实时更快或慢的速度执行模拟。将清单数据上传到用于服务和支持的数据库先进过程控制 (APC) 功能高性能的报警管理功能可以为操作人员提供支持SIMATIC Route Control 在以下情况下彰显了其优势，其中包括： 可对操作员系统进行系统给扩展，以集成进第三方控制器、可编程逻辑控制器和成套设备基于 SIMATIC Logon 的 SIMATIC PDM 用户管理系统用于向用户分配具有定义的功能权限的各种角色。这些功能权限涉及 SIMATIC PDM 系统功能，例如，向设备写入数据。单通道、非冗余设计，冗余、容错设计所有的 TrendControls 都具有滚动条，以及直接选择开始或结束时间的功能。所有的 TrendControls 都具有滚动条，以及直接选择开始或结束时间的功能。用于 HART 复用器和 WirelessHART 现场设备的 HART 服务与参数分配站通过 AS 冗余站（FH 系统）与冗余 PROFINET 组态 R1 相结合，以*少的错误处理时间，实现的可用性。从 H 系统的 CPU 开始，R1 设备通过两个单独的总线型结构连接。为了提高可用性，我们建议反向布线（如蓝图所示）。与只连接到一个 CPU 的单侧 I/O 设备连接不同，在这种情况下，CPU 故障不会自动导致所连 I/O 设备的故障。通过采用冗余 SIMATIC Route Control 服务器，显著提高工厂可用性配置算术表达式，以根据配方变量和常数计算用于转换和配方参数的设定值选项 SIMATIC PDM Server V9.2通过此选项，可在本地或维护站中此服务器功能。并且可在 SIMATIC PCS 7 维护站的任何客户机上以及本地 SIMATIC PDM 客户机上分配所选现场设备的参数。此功能已集成在 SIMATIC PDM Server 独立版和 SIMATIC PDM PCS 7 Server 中。SIMATIC PDM 客户机以及在这些客户机上打开的界面（SIMATIC PDM 会话）必须要用 SIMATIC PDM 1 Client 许可证进行许可。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。顺序功能图 (SFC)通过对 SIMATIC Route Control 服务器硬件进行冗余设计，可进一步提高 RC 服务器的可用性。SIMATIC PCS 7 支持每个多用户系统使用一台 SIMATIC Route Control Server 或一对 SIMATIC Route Control Server。操作员控制和监视块，消息和诊断块SIMATIC PDM 维护站特别适合执行以下任务：过程控制的 OS 区和图像层级结构，以及 SIMATIC PCS 7 资产管理，都可从工艺层级结构衍生出来。并为面向工厂的过程对象识别提供支持。修改现有主配方和库操作（更改结构或参数）优化的 AS/OS 通信：功能阶段：功能目录*多可以包含 32 个功能级别（控制策略）。功能级别用于确定连接在部分路径中连接的 SIMATIC Route Control 控件（例如控制元件的基本位置、打开源阀、打开泵等）。对于与设备描述包集成的所有设备，SIMATIC PDM 都提供了一系列用于在维护站上显示和进一步处理的信息，例如：设备类型信息（电子铭牌）SIMATIC 管理器SIMATIC Manager 是工程师站的控制中心。它是工程组态工具套件的综合平台，同时也是 SIMATIC PCS 7 过程控制系统所有工程组态任务的组态基础。SIMATIC PCS 7 项目的所有方面都在这里进行创建、管理和归档。采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS PA 上的故障安全变送器 (SITRANS P DS III)（参见样本 FI 01 中的“用于过程自动化的现场设备”）此选项用于将 SIMATIC PDM 集成到一个 SIMATIC S7 或 SIMATIC PCS 7 组态环境中。然后，可直接从 STEP 7/SIMATIC PCS 7 中的硬件组态工具 (HW Config) 来启动 SIMATIC PDM。单通道、非冗余设计，冗余、容错设计通信功能受限制，订货与交付的相关信息IE：CP 1623 通信模块（预装在 SIMATIC PCS 7 工业工作站中）值与*多 64 个自动化站进行通信SIMATIC PDM 提供用于在维护站上显示和进一步处理的设备信息，可从任何 SIMATIC PCS 7 维护站客户机 (MS Client) 调用。诊断信息可在单个 MS 客户机和组合的 MS/OS 客户机上都可以显示按照工厂层级结构和 SIMATIC PCS 7 组件的操作状态进行组态的诊断显示。这些站的面板还可以显示由 SIMATIC PDM 确定的增强诊断信息。支持SIMATIC PDM 的设备调用。不过，与 HW Config 结合使用的增强在线诊断功能只能由同时作为 SIMATIC PCS 7 的 MS 客户机和工程师站的站来调用。与工厂总线相连的服务与参数分配站

用于 HART 复用器和 WirelessHART 现场设备的 HART 服务与参数分配站提供了通过 SIMATIC PCS 7 来移植过程控制系统 APACS+/QUADLOG 或 Bailey INFI 90/NET 90 的产品SIMATIC PCS 7 工艺组件对应有不同的 SIMATIC PCS 7 系统组件版本号和服务包。SIMATIC PCS 7 工艺组件的开发和测试取决于相应 SIMATIC PCS 7 系统组件，因此，版本控制和发布通常要用大约 3 到 6 个月。图形编辑器，用于操作员站工程组态的项目数据使用 SIMATIC Manager 进行管理。所有与操作与监视过程变量（如消息和 HMI 变量）有关的数据，都是在定义自动化功能的过程中自动生成的。功能强大的图形编辑器可用于生成过程画面。使用项目中存在的所有组件由系统生成诊断显示，包括符合项目硬件结构的画面层级。SIMATIC Route Control Center 可以概览显示 SIMATIC Route Control 服务器已知的所有路径，包括所有详细信息。这些优势还反映在 SIMATIC PCS 7 V9.1 所实现的硬件创新上：超紧凑和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 设备产品线支持 PROFINET，从而确保在工厂规划和运行中实现具有更大自由度。用于预防性维护和维修的指示灯用于连接*多 4 台过程显示器的多屏显卡，用于办公和工业环境的过程显示器基于冗余 OS 单站对的扁平型系统配置，可使用参考站扩展为*多 8 个 OS 单站。SIMATIC IT Unilab 是一个 LIMS 系统(实验室信息管理系统), 经过长期的试验和测试, 并一次又一次地在工业领域证明了其有效性。 SIMATIC IT Unilab 帮助解决了与实验室通讯和客户服务有关的关键问题.启动批生产过程并控制批生产，监视和诊断批生产过程维护人员可在安装有 SIMATIC PDM 的移动和固定工作站上分配现场设备参数。工厂中集成的几乎每个工作站都可用于组态。因此，维护人员能够在现场设备所在的位置工作，而数据集中存储在工程师站或维护站中。这样就能显著缩短维护和路途时间。不依赖于设备的附加系统功能可创建工作与维修的进度列表，为上层维护站提供支持。检测项目和设备中的变化，提高操作可靠性对于与设备描述包集成的所有设备，SIMATIC PDM 都提供了一系列用于在维护站上显示和进一步处理的信息，例如：设备类型信息（电子铭牌）通过确定并显示运行状态或角色（例如，OS 运行系统/禁用、冗余模式）来检查目标站的安装就绪状况SIMATIC PDM 可支持操作员站管理，尤其是通过：SIMATIC BATCH 可组态为一个单站系统或一个客户机/服务器系统，并具有模块化的架构和累积式 SIMATIC BATCH UNIT 的可扩展性（以 1、10、50 个工厂单元实例为一组进行扩展），适用于各种工厂规模。由 Process Historian 管理的数据可传送到外部存储介质（备份/恢复）。这需要提供适用于 Process Historian 的操作系统的附加硬件和软件，如 NAS。实现中小规模的服务项目。每个维护站可以管理*多 500/1000 个设备。来自供应商的设备特定信息，有关故障诊断和故障排除的信息，其它文档，内部状况监视功能的结果，状态信息，如本地组态更改有关更改的信息（审计跟踪报表）通过在多显示器模式下连接多达 4 台过程显示器，可使工程组态网络中工程师站和单站的组态更容易。批量数据工程组态以及与 CAD/CAE 规划工具的协作批生产配方编辑器可以单独启动，也可从批生产控制中心（BatchCC）中启动。它具有图形用户界面、Microsoft Windows 中常见的单个对象和组对象编辑功能，以及结构化语法检查功能。配方编辑器功能强大，可完成以下任务：西门子S7-200CN西门子开关量模块6ES7223-1BL22-0XA8Process Historian 还支持对整个数据库进行手工或自动备份及恢复。一种全集成化的解决方案现在次可用于工厂项目的规划和归档记录：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator。客户尤其将获益于一致的工程组态，自动化规划和控制系统之间不会发生系统中断。通过 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于对象的方法，您可以在一个数据平台上工作，从而确保基于一个电子式工作流程，实现从工厂组态直至自动化的全集成式规划。该工作流程涵盖从规划到计划发布的整体流程，包括物料清单、从电气工程到受控大规模数据工程组态的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的过程控制数据自动生成，以及工厂的直接原始文件归档。在手动模式下/禁用顺序功能通信网络用于连续和批生产过程的自动化功能（AS 工程组态）客户机/服务器组态在手动模式下设置/修改请求参数（源位置、目标位置和中间位置）以及常规属性（模式表、功能 ID、物料 ID 和“忽略故障”）

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