控制站上用户友好的可视化系统是用于实现易于设置、功能强大的套准控制系统的一个重要特性。可视化系统是机器操作与集成在驱动系统中的工艺之间的界面。使用功能强大的面板式 PC 以及操作简便的可视化应用程序，可以将务传送到控制系统。通过方便的触摸面板，可以有效测量印刷标记并调整印刷滚筒位置。印刷期间，将会连续监视套准错误并显示偏差。提供了适用于 SIMATIC IPC 面板式 PC 的基于 WinCC TIA 的示例应用程序。该应用程序提供了用于实现先进套准控制的基本功能。由于采用开放程序代码，可根据需要改变现有功能。还可以实现附加的系统特定功能。为了在主面板上方便地操作，建议将 15 英寸作为小屏幕尺寸。仅用于显示示波器数据的本地面板可以更小。

在使用标准应用程序时，要实现多 8 个元的套准控制可视化，需要大约 512 个外部变量。建议对应用程序进行修改以适应具体系统范围。

对于仅显示局部控制位置的本地面板，可以缩减应用程序，以便使用 128 个外部变量就足够了。

使用 SIMOTION 运动控制系统，顺利实现各传动装置的高精度同步

SINAMICS 变频器系列可为每台纺织机提供正确设备型号。

可快速、方便地创建整理解决方案

在我们从单一来源提供的广泛产品与服务中（如电机、控制器、HMI、网络产品等），查找满足您的要求的适宜解决方案

可用于 SIMOTION、SIMATIC 和 SINAMICS

快速而安全地实现加工转换功能的自动化

通过使用开放性、预组态和全面测试的块

通过方便地调整参数分配和项目生成

根据具体要求进行调整

可对块进行自由组合

方便地修改标准块

可使用专用块方便地执行

通过访问保护来保护公司专有技术

例如，在加工标签和票据中，使用印刷机、压印机和压花机。根据产品，要加工的材料范围从纸、塑料到金属箔。

通常，在辊子上运送原材料。终产品包括使用横切机切割为指定形式的棍子（循环材料）或金属板。

印刷机、压印机和压花机为模块化结构，硬件和功能方面采用了灵活的自动化概念。

例如，功能模块可以为：

卷绕机和开卷机

冲压模块

印刷模块

涂装模块

层压模块

横切机模块

除了机器速度之外，产品处理的精度和可重复性也非常重要。需要的精度 < ±0.1 mm (0.0004 in)。

自动化要求：

通过齿轮同步运动的机器模块之间的恒速比或速度比

过程（张力和跳动辊控制）中的恒张力

运动控制用的凸轮盘（冲压机和横切机）

卷绕机控制

PROFIBUS DP 用于连接分布式现场设备（如 SIMATIC ET 200）或响应时间极快的驱动。PROFIBUS DP 用在传感器/执行器分布在机器或厂房内的情况（如，现场级别）。

AS-Interface 符合 (IEC 62026/EN 50295)，可代替电缆束，只需一条双股线即可极其经济可靠地将传感器和执行器连接起来。这条双股线还用于为各个工作站提供电力。这样，AS-Interface 就成为 PROFINET 和 PROFIBUS DP 的理想接口。借助于 ET 200SP 中的 AS-i 通信模块，可将 AS-Interface 和分布式 I/O 灵活组合。AS-Interface 在同一个 AS-i 网络中传送标准数据和安全数据，安全等级高达 PL e / SIL 3。AS-Interface 不仅适合高效传输数字量和模拟量 I/O 信号，还适用于用户友好地连接急停按钮和防护门。

通过通信标准 IO-Link，可将传感器和分断装置智能连接到控制层。IO-Link 促进了控制柜和现场层中了所有部件的集成，实现直至终过程仪表的大集成度和无缝通信。

西门子的 IO-Link 解决方案可确保任何生产系统实现高精度和经济实用性。IO-Link 已完全集成在全集成自动化 (TIA) 中，具有众多优点。

借助于开放式标准，可以将来自不同厂商的设备联网

简易接线促进了安装过程

接线工作量减少，节省了安装时间与成本

高效工程组态功能促进了组态与调试

高速诊断可确保缩短工厂停产时间，实现较高工厂可用性

较高的过程透明度可实现高效功耗管理

印刷标记校正

模块化软件和硬件结构，用于执行自定义机器组态

可参数化软件，适用于不同材料和产品